[發明專利]電機死點和耐壓度檢測一體機

在審

• 申請號: 201811474039.1
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109444696A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 鮑遠鵬;汪守峰;楊繼剛;董軍華
• 申請（專利權）人: 合肥凱邦電機有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: G01R31/12
• 分類號: G01R31/12;G01R31/34
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 郭亞芳

本申請涉及電機制備技術領域，尤其涉及一種電機死點和耐壓度檢測一體機，包括工作臺、耐壓儀、測死點裝置、換路工裝和控制器，工作臺上設置有接觸探針，耐壓儀的高壓端與接觸探針電導通，測死點裝置包括轉速測量機構，換路工裝包括與耐壓儀的地線導通的耐壓端、與測死點裝置的輸出端導通的測死點端、能夠與耐壓端和測死點端電分別導通的切換件、驅動切換件的驅動器，切換件與電機的電源線電導通，控制器與驅動器通信連接。如此設置，在檢測電機的死點和耐壓度時，將測死點和測耐壓度的兩道工序合并為一道工序，大大減少了人工操作的時間，從而提高了工作效率，有利于實現減員增效。

技術領域

本申請涉及電機制備技術領域，更具體地說，涉及一種電機死點和耐壓度檢測一體機。

背景技術

直流內置板電機需測試電機死點，以檢測電機能否在低壓下正常啟動，還需測量電機的耐壓度，以測量電機在高壓下是否漏電，保證運行安全。當前，測試電機死點和測量電機的耐壓度這兩道工序是由兩人分別進行操作，并且測死點工序時間較長，員工多數時間在等待電機測量完畢，極大地浪費了工作時間，以致工作效率低下。

測量電機耐壓值時，提供的是高壓直流電源，電壓值高達1800V，而測量電機死點時，用的是36V或24V的直流電，兩者相差巨大，當工作人員手動操作時，容易發生安全事故。

因此，如何解決現有的技術中，電機死點和耐壓度分別由兩道工序手動測試，人工測試時間較長，且工作效率低的問題，是本領域技術人員所要解決的關鍵技術問題。

發明內容

為至少在一定程度上克服相關技術中存在的問題，本申請的目的在于提供一種電機死點和耐壓度檢測一體機，其能夠將電機的測死點和測耐壓度兩道工序合并為一道工序，減少電機檢測的時間，降低操作人員的工作強度，并提高工作效率。

本申請提供了一種電機死點和耐壓度檢測一體機，包括：

工作臺，設置有至少一個用于放置電機的工位，且所述工作臺上設置有用于與所述電機的外殼接觸的接觸探針；

耐壓儀，所述耐壓儀的高壓端與所述接觸探針電導通；

測死點裝置，包括用于測量所述電機的電機軸轉速的轉速測量機構；

換路工裝，包括與所述耐壓儀的地線導通的耐壓端、與所述測死點裝置的輸出端導通的測死點端、能夠與所述耐壓端和所述測死點端分別電導通的切換件、驅動所述切換件在所述耐壓端和所述測死點端之間切換導通的驅動器，所述切換件能夠與所述電機的電源線電導通；

控制器，所述控制器與所述驅動器通信連接、用于控制所述驅動器驅動所述切換件在所述耐壓端和所述測死點端之間切換。

優選地，所述工作臺上還設置有用于罩在所述電機外側的翻蓋。

優選地，所述翻蓋通過聯動機構與所述接觸探針相連接；當所述翻蓋打開時，所述接觸探針能夠與所述外殼相離，當所述翻蓋封閉時，所述接觸探針能夠與所述外殼相抵。

優選地，所述聯動機構設置為杠桿，所述接觸探針設置在所述杠桿的第一端；所述翻蓋蓋下時壓在所述杠桿的第二端、以使所述接觸探針位移至與所述外殼相抵。

優選地，所述換路工裝還包括有與所述工作臺固定的換路底板，所述耐壓端和所述測死點端位于所述換路底板上靠近所述切換件的同一側面；所述驅動器包括驅動所述切換件在所述耐壓端和所述測死點端之間位移的轉換氣缸和驅動所述切換件與所述耐壓端或所述測死點端相抵并導通的下壓氣缸。

優選地，所述換路工裝還包括有安裝板，所述下壓氣缸設置在所述安裝板上、且所述下壓氣缸的驅動端與所述切換件連接；所述轉換氣缸設置在所述工作臺上、且所述轉換氣缸的驅動端與所述安裝板連接。

優選地，所述切換件與所述安裝板之間和/或所述安裝板與所述工作臺之間設置有直線滑軌組件。