[發(fā)明專利]一種精梳棉紗線的紡紗工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811473637.7
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN111270368A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張繼才;沈獻(xiàn)萍;張路;陳燕;張博紅
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北妙虎紡織有限責(zé)任公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明實施例公開了一種精梳棉紗線的紡紗工藝，包括：選料，選取以下重量份數(shù)的原料：重量百分比為20％?30％長絨棉、重量百分比為20％?30％的海島棉和重量百分比為40％?50％的埃及棉；清花；梳棉，成卷的精梳落棉纖維卷經(jīng)梳棉機處理，得到棉纖維條；并條，進(jìn)行三次并條；紡紗，采用全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機，將并條工序得到的棉條喂入轉(zhuǎn)杯紡紗機，氣紡?fù)瓿傻玫矫藜啴a(chǎn)品。本發(fā)明采用紡紗方式為緊密賽絡(luò)紡，賽絡(luò)緊密紡結(jié)合了賽絡(luò)紡和緊密紡的優(yōu)點，紡紗工藝簡潔，機器占地面積小，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低了生產(chǎn)成本，為綠色環(huán)保型普通混紡紗的制備開發(fā)與研究提供了理論基礎(chǔ)。還可以減少清花步驟中的成卷的步驟，減少使用一個機器，節(jié)約成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精梳棉紗線的紡紗工藝。

背景技術(shù)

棉花可分成3大類：第一類纖維細(xì)長(長度在2.5～6.5公分〔1～2.5寸〕范圍內(nèi))、有光澤、包括品質(zhì)極佳的海島棉、埃及棉和匹馬棉等。長絨棉產(chǎn)量低，費工多，價格昂貴，主要用于高級紗布和針織品；第二類包括一般的中等長度的棉花，例如美國陸地棉，長度約1.3～3.3公分(0.5～1.3寸)；第三類為纖維粗短的棉花，長度約1～2.5公分(0.375～1寸)，用來制造棉毯和價格低廉的織物，或與其他纖維混紡。精梳棉本身就是棉的一種，精梳是經(jīng)過紡紗機特定的分類，清理雜質(zhì)，再整理，一般單紗長度25mm以上，光澤感好，達(dá)到織物比較光滑，比較高檔，且由于單紗較長，穿著后不易起毛，起球。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種精梳棉紗線的紡紗工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中精梳棉紗線不夠結(jié)實的技術(shù)問題。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明實施例提供了一種精梳棉紗線的紡紗工藝，該一種精梳棉紗線的紡紗工藝包括以下步驟：

選料，選取以下重量份數(shù)的原料：重量百分比為20％-30％長絨棉、重量百分比為20％-30％的海島棉和重量百分比為40％-50％的埃及棉；

清花，抓棉小車速度控制在540～680r/min，開棉機打手速度控制在450～476r/min，成卷機使用梳針打手，速度控制在700～710r/min，成卷羅拉的速度控制在8～10r/min，棉卷定量為380g/m，伸長率為1～1.5％；

梳棉，成卷的精梳落棉纖維卷經(jīng)梳棉機處理，得到棉纖維條，其工藝參數(shù)為：錫林速度為300-360r/min，刺輥速度為600-800r/min，道夫速度為27-34r/min，蓋板速度為100-200m/min，棉條出條速度為100-130m/min；

并條，進(jìn)行三次并條，所述條子定量為15.12～15.44g/5m，羅拉中心距為38～42mm，出條速度控制在240～250m/min；

紡紗，采用全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機，將并條工序得到的棉條喂入轉(zhuǎn)杯紡紗機，氣紡?fù)瓿傻玫矫藜啴a(chǎn)品，氣紡紡杯速度110000-135000r/min，分梳輥速度7000-9000r/min，捻度為110-140捻/10cm，捻系數(shù)為500-600。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明采用紡紗方式為緊密賽絡(luò)紡，賽絡(luò)緊密紡結(jié)合了賽絡(luò)紡和緊密紡的優(yōu)點，條干CV值、粗節(jié)、細(xì)節(jié)指標(biāo)非常好，單紗強力高，結(jié)構(gòu)緊密，耐磨性好，毛羽更少，3mm以上有害毛羽極少，紗線光潔，織物品質(zhì)高。由本發(fā)明制成的紡紗可用于制作普通內(nèi)衣、浴巾等舒適柔軟、吸濕性強的貼身類紡織品原料。本發(fā)明的紡紗工藝簡潔，機器占地面積小，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低了生產(chǎn)成本，為綠色環(huán)保型普通混紡紗的制備開發(fā)與研究提供了理論基礎(chǔ)。本發(fā)明使用清梳聯(lián)工序可以減少清花步驟中的成卷的步驟，減少使用一個機器，節(jié)約成本，并且效率較高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種精梳棉紗線的紡紗工藝的流程圖。

具體實施方式