[發(fā)明專利]一種電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金及其制備方法

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• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109554637A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段濤
• 申請（專利權(quán)）人: 段濤
• 主分類號: C22C49/06
• 分類號: C22C49/06;C22C49/14;C22C47/08;C22F1/04;C22F1/02;C22C101/06
• 代理公司: 北京和鼎泰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11695
• 代理人: 楊冬玲

1.一種電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于，包括以下重量份數(shù)組份：鋁合金錠50-70份、納米二氧化鈦4-6粉、海泡石纖維2-4份、乙炔炭黑2.5-3份、氮化物微粉1-4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于：還包括鉻礦砂0-2份、活性氧化鋅0-3份、稀土氧化物0-3份、發(fā)泡劑0.05-0.2份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于，所述鋁合金錠中包括以下質(zhì)量百分含量元素：Mg 1.35-1.6％、Fe 0.2-0.4％、Cu 2.5-3.8％、B 0.03-0.08％、V 0.05-0.12％、Mn 0.03-0.05％、Cr 0.05-0.2％、Ge 0.3-0.4％、RE 0.01-0.15％、余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于：所述RE為Ce、Sc、Sm、Y的組合物，且Ce+Sc質(zhì)量占RE總質(zhì)量的60％以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于：所述氮化物微粉包括氮化硼、氮化硅、氮化鎂，三者質(zhì)量比為0.5-1:2-4：1-2。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于：所述稀土氧化物選自Ce、Sc、Sm、Y中的任意一種或多種氧化物組合；所述發(fā)泡劑為氫化鈦、氫化鋯、碳酸鈣的組合物，三者摩爾比為1：1:1.5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于，制備方法如下：

1)按重量份數(shù)取料，將活性氧化鋅、稀土氧化物、發(fā)泡劑分別置于真空條件或惰性氛圍下熱處理15-20min，備用；

2)將海泡石纖維加入熱水中浸泡10-15min，然后將熱處理后的活性氧化鋅加入其中，高速攪拌30min，烘干得物料一備用；

3)將鋁合金錠預(yù)熱處理20-30min，然后加入熱處理后的稀土氧化物，繼續(xù)加熱至熔融，保溫5-10min后將納米二氧化鈦、乙炔炭黑加入其中，調(diào)節(jié)溫度為680-750℃，攪拌均勻后保溫5-10min，然后降溫至620-650℃，再將物料一和其他剩余原料加入其中，先保溫3-5min，再升溫至680-750℃，攪拌均勻后繼續(xù)保溫5-10min，然后冷卻即得鋁合金粗產(chǎn)品；

4)將鋁合金粗產(chǎn)品進(jìn)行固溶時效處理，即得終產(chǎn)品高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于：步驟1)中熱處理溫度為350-420℃，惰性氛圍為Ar、N₂、H₂的混合氣體，三者體積含量比為5:3:2。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于：步驟3)中預(yù)熱處理具體為從300℃開始，按1℃/min的速率升溫，每升溫100℃保溫30min再繼續(xù)升溫，直至500℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電力金具用高強(qiáng)度防閃絡(luò)鋁合金，其特征在于：步驟4)中固溶時效處理具體為先580-600℃保溫2-3h，在230-260℃保溫2-4h。