[發明專利]廢瓷磚混凝土的制備及應用

在審

• 申請號: 201811472117.4
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109336513A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 施剛
• 申請（專利權）人: 廊坊榮盛混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 劉敏

本發明公開了一種廢瓷磚混凝土的制備及應用，組成成分包括水泥、粉煤灰、骨料、外加劑和水，所述水泥和所述粉煤灰比為0.44，所述水和所述骨料比為0.385或0.615；所述骨料包括廢瓷磚再生細骨料和廢瓷磚再生粗骨料，所述廢瓷磚再生細骨料與所述廢瓷磚再生粗骨料的配比為3:1，所述廢瓷磚再生細骨料的粒徑在5mm?10mm之間，所述廢瓷磚再生粗骨料的粒徑在10mm?20mm。本發明采用上述結構的廢瓷磚混凝土的制備及應用，減少了水泥用量，提高了材料耐久性，結構更致密、孔隙率更小，界面粘結性能更好，且廢瓷磚的再回收利用，節約成本的同時保護環境。

技術領域

本發明涉及一種混凝土制備技術，尤其涉及一種廢瓷磚混凝土的制備及應用。

背景技術

隨著我國經濟的騰飛，土木工程和建筑行業得到迅速發展，混凝土材料的大量使用，對各種骨料的需求迅速增大。砂石骨料屬于天然資源，其過快消耗已然對資源和環境造成極大壓力。由此帶來的環境破壞及資源短缺問題，備受關注。

與之對應的，近年來，我國建筑陶瓷行業發展迅猛。自1993年以來，中國已成為世界陶瓷生產頭號大國。2001年，建筑陶瓷磚產量占世界總產量的41％左右，穩居世界第一位。建筑陶瓷生產中會產生大量陶瓷廢渣，主要包括廢泥和廢瓷，前者是陶瓷胚體在入窯煅燒之前產生，大多可以作為原材料進行回收利用；后者則是陶瓷胚體在煅燒之后產生，通常被陶瓷廠稱為真正意義上的廢料，大多棄之不用堆置于填埋場，既占用土地資源又污染環境。行業中的陶瓷廢渣一般有三種處理方法，分別是堆積、回填掩埋和資源化利用。目前的堆積、回填掩埋處理方法中，堆積法占用耕地、浪費土地并污染環境，回填法雖不占用耕地但也是在浪費資源、污染環境[2]。為實現資源的重復利用，用廢陶瓷制備新型混凝土骨料，這不僅緩解了混凝土材料資源的大量消耗對自然環境造成了巨大負面影響。

伴隨我國建筑陶瓷行業的長足發展，建筑陶瓷企業產生的廢陶瓷處理顯得尤為重要。由于這些廢渣屬于不可降解類的，唯有資源的重復利用，才最為環保節能。

發明內容

本發明的目的是提供一種廢瓷磚混凝土的制備及應用，減少了水泥用量，提高了材料耐久性，結構更致密、孔隙率更小，界面粘結性能更好，且廢瓷磚的再回收利用，節約成本的同時保護環境。

為實現上述目的，本發明提供了一種廢瓷磚混凝土的制備及應用，組成成分包括水泥、粉煤灰、骨料、外加劑和水，所述水泥和所述粉煤灰比為0.44，所述水和所述骨料比為0.385或0.615；

所述骨料包括廢瓷磚再生細骨料和廢瓷磚再生粗骨料，所述廢瓷磚再生細骨料與所述廢瓷磚再生粗骨料的配比為3:1，所述廢瓷磚再生細骨料的粒徑在5mm-10mm之間，所述廢瓷磚再生粗骨料的粒徑在10mm-20mm。

優選的，所述骨料由廢瓷磚經破碎機破碎而成。

優選的，所述水泥為PO·42.5硅酸鹽水泥，所述水泥的化學組分包括 60.11％的CaO、21.72％的SiO₂、5.72％的Al₂O₃、2.94％的Fe₂O₃、2.67％的Mg O、 0.63％的K₂O、3.69％的Na₂O、2.52％的SO₃。

優選的，所述粉煤灰為密度為2.1g·cm^-3、堆積密度為0.78g·cm^-3、比表面積為34cm²·g^-1、原灰標準稠度為48％、需水量比為106％的Ⅰ級粉煤灰。

優選的，所述外加劑為聚羧酸減水劑。

因此，本發明采用上述結構的廢瓷磚混凝土的制備及應用，減少了水泥用量，提高了材料耐久性，結構更致密、孔隙率更小，界面粘結性能更好，且廢瓷磚的再回收利用，節約成本的同時保護環境。