[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫高壓的小尺寸封隔器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811471325.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109356547A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭明楊;楊金輝;劉建萍;陳華龍;李暉;任俊松 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都托克密封件有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21B33/127 | 分類(lèi)號(hào): | E21B33/127 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 白小明 |
| 地址: | 610207 四川省成都市雙流區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封圈 擋圈 耐高溫高壓 封隔器 容積管 密封組件 外中心管 流變 高溫高壓條件 斜切 困難問(wèn)題 密封性能 平行設(shè)置 耐高溫 變軟 卡合 坐封 裝配 流出 測(cè)試 配合 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種耐高溫高壓的小尺寸封隔器,包括容積管和套設(shè)于容積管一端上的外中心管;所述容積管與外中心管之間設(shè)置有若干個(gè)相互平行設(shè)置的第一密封組件;所述第一密封組件包括至少兩個(gè)密封圈以及數(shù)量較密封圈多一個(gè)的擋圈;所述密封圈兩側(cè)均卡合有擋圈。通過(guò)在密封圈的兩側(cè)添加由耐高溫、抗流變效果更好的材料所制成的擋圈,能夠在密封圈與擋圈相互配合,能為密封圈提供較好的保護(hù)作用,避免密封圈在測(cè)試的高溫高壓條件下因變軟而產(chǎn)生流變現(xiàn)象,從組件之間的縫隙中流出,使得其密封性能更好,避免坐封效果減弱和失效的情況發(fā)生,從而保證封隔器的耐高溫高壓性能;同時(shí),利用擋圈斜切結(jié)構(gòu),解決了因擋圈的選用而帶來(lái)的裝配困難問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橋梁防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫高壓的小尺寸封隔器。
背景技術(shù)
封隔器是油田、氣田鉆采工藝中重要的井下工具之一。隨著油田、氣田逐漸進(jìn)入開(kāi)發(fā)后 期,許多不利于開(kāi)發(fā)條件逐一顯現(xiàn);其一,油、氣層間矛盾越來(lái)越突出;其二,受注入水質(zhì)、洗井、作業(yè)等各方面因素的影響,油層、氣層污染程度加劇;其三,井下套管縮徑、挫 斷、破裂等日益惡化。對(duì)于稀油老油田,為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)油控水,經(jīng)常需要采取壓裂、酸化等多 種措施,這直接造成套管腐蝕、變形、穿孔、挫斷等。這些都增加了油氣鉆采的難度,從而 對(duì)封隔器的使用提出了更高的要求,急需與深井、超深井以及分支井等作業(yè)相匹配組合的各 型封隔器。隨著近些年油氣井的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)不斷向深井、超深井發(fā)展,鉆采工藝也不斷向較深 層方向發(fā)展,油氣井開(kāi)采的工況條件也越來(lái)越復(fù)雜,這對(duì)于井下作業(yè)中的關(guān)鍵工具一封隔器提出了更高的要求,封隔器的使用溫度越來(lái)越高、壓差也越來(lái)也大、腐蝕性越來(lái)越強(qiáng)。在封隔器使用中,由于膠筒在高溫、高壓作用下發(fā)生破壞,不密封,造成封隔器失效的案列比比皆是;這大大限制了氣井、油井的開(kāi)采速度和區(qū)域。
目前,針對(duì)上述情況,國(guó)外哈里伯頓公布有7″封隔器,其耐溫200℃、耐壓差105MPa;貝克休斯的BASTILLE封隔器其技術(shù)指標(biāo)為耐溫204℃、耐壓差120MPa;其均能夠 有效地適應(yīng)上述使用環(huán)境。但是,綜合分析國(guó)內(nèi)外所公布的已成功試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)使用的耐溫 200℃及以上、耐壓差100MPa以上的封隔器成品,其工具尺寸規(guī)格均為7″。而隨著壓裂需 求的進(jìn)一步提升,井下可容納工具尺寸也越來(lái)越小,7″規(guī)格的封隔器并不能完全滿足實(shí)際 壓裂工藝的需求。
因此,對(duì)51/2″封隔器的耐高溫高壓綜合性能的研究也日益受到重視。但是,由于51/2″ 封隔器受到尺寸的限制,相較于7″封隔器的膠筒,前者膠筒的膠壁更薄、在坐封力下的軸 向形變量更大,應(yīng)力集中、肩部破壞等情況加劇;此外,由于尺寸減小,封隔器所使用到的 密封組件尺寸同樣減小,在高溫高壓的條件下,抗流變擠出性能減弱,導(dǎo)致密封件的可靠性 顯著下降;在上述兩個(gè)因素的影響下,就要求橡膠膠筒以及橡膠密封件具有更優(yōu)的耐溫、耐 壓和耐酸堿性能。目前,受限于封隔器橡膠制件的材料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瓶頸,尚未有能夠與 7″封隔器之耐高溫高壓性能相媲美的51/2″封隔器產(chǎn)品。
同時(shí),現(xiàn)有的封隔器密封件,存在著在高溫高壓條件下抗流變性能較差的問(wèn)題,但是由 于工藝的限制以及具有耐高溫高壓樹(shù)脂或橡膠材料的彈性形變較差而帶來(lái)的裝配問(wèn)題,因 此,較少的圈形密封材料能夠用于封隔器組件中,這也限制著小尺寸封隔器性能對(duì)的進(jìn)一步 提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種耐高溫高壓的小尺寸封隔器,通過(guò)橡膠材料以及橡膠件結(jié)構(gòu)的綜合改 進(jìn),解決了現(xiàn)有51/2″封隔器耐高溫高壓性能不足以及因裝配問(wèn)題而造成的密封件選材局限 的問(wèn)題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
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