[發明專利]一種火焰噴涂用氧化鋁陶瓷棒及其制備方法

在審

• 申請號: 201811470588.1
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109503130A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 朱覺非
• 申請（專利權）人: 合肥睿涌陶瓷材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 吳肖敏

本發明公開了一種火焰熱噴涂用氧化鋁陶瓷棒及其制備方法，首先要采用已經煅燒過的具有90％α相高純氧化鋁粉末與少量SiO2等其他輔料稱量配料、篩分、混合均勻，加入一定比例的水、油、膠、體混合，滾軋，然后擠出成型，烘干處理；最后在一定高溫下燒成白色氧化鋁陶瓷棒，本發明生產的陶瓷棒具有順暢的噴涂性能，噴涂形成的陶瓷涂層結合力強、耐磨熱傳導快，具有很高的絕緣性能。

技術領域

本發明涉及熱噴涂陶瓷棒制備技術領域，具體為一種火焰噴涂用氧化鋁陶瓷棒及其制備方法。

背景技術

在科學技術大力發展的時代，陶瓷熱噴涂技術已廣泛得到應用，目前非金屬材料的熱噴涂主要有粉末等離子噴涂及火焰熱噴涂技術，其中，等離子噴涂方法因工藝裝置復雜，價格高，操作麻煩等原因應用受限，而陶瓷棒的火焰噴涂技術設備簡單，通用性強，工藝方法簡單，使涂層更致密，耐磨，因而得到廣泛應用。

根據所使用的噴涂原料不同，火焰噴涂技術又分為粉末火焰噴涂和陶瓷棒火焰噴涂，對于粉末火焰噴涂，由于陶瓷粉末顆粒是在飛行過程中，被火焰加熱的，顆粒在火焰中受到的加熱時間非常短，因此在涂層中常存在未充分熔化的粒子，造成涂層不均勻，而且粉末利用率低，有相當一部分被高氣速吹走；而陶瓷棒火焰噴涂通常是通常高溫氧氣、乙炔將陶瓷棒端頭熔融，形成陶瓷液滴，然后再噴射到工件的表面，形成均勻致密的陶瓷涂層。由于液滴在撞擊工件表面時仍為液態，而且被加速到大約80米/秒的速度，首先很大的熱能和動能打到工件基體表面，因此，可與基體間形成性能優良的陶瓷涂層，所以，陶瓷棒火焰噴涂是一項實用有效的陶瓷噴涂技術。

而現有的火焰噴涂用陶瓷棒雖然具有良好的耐高溫和隔熱的效果，但最終形成的涂層不具備良好的絕緣性能，同時結合力和硬度均不高，因此不適用于現代新能源汽車電池絕緣等領域，為了得到具備良好的絕緣性能，同時更耐磨，結合力和硬度更高的火焰噴涂陶瓷棒，本發明提供了一種火焰噴涂用氧化鋁陶瓷棒及其制備方法。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種火焰噴涂用氧化鋁陶瓷棒及其制備方法，解決了目前的火焰噴涂用陶瓷棒進行噴涂使用時，最終形成的涂層不具備良好的絕緣性能，同時結合力和硬度均不高的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種火焰噴涂用氧化鋁陶瓷棒,包括如下重量份的原料：

主料：99.64份Al₂O₃；

輔料：0.10份SiO₂、0.15份Na₂O₃、0.04份MgO以及0.04份CaO；

粘合劑：聚合度為4000的PHMC、液體石蠟、甘油、油酸以及去離子水；

優選的，主料Al₂O₃采用煅燒過的具有95％以上α相三氧化二鋁的高純氧化鋁粉末。

上述火焰噴涂用氧化鋁陶瓷棒的制備方法，包括如下步驟：

(1)備料：將上述原料中的主料和輔料進行粗篩分，將各組分原料均篩分至粒度范圍在250-350目之間備用；

(2)研磨干混：將步驟(1)篩分好的主料和各種輔料按照原料中的配比配料，然后依次將各原料置于球磨機中進行混料研磨，混料時間為4-5h；

(3)泥料制備：將干混完成的各粉料取出后置于真空攪拌機中，然后依次加入重量相當于上述干粉料重量10-15％的PHMC，7-10％的去離子水，3-5％的油酸，0.5-1％的甘油，1-1.5％液體石蠟，隨后啟動真空攪拌機進行混合攪拌，直至獲得可塑泥團；為了保證可塑泥團具備良好的可塑性，將可塑泥團的水分含量控制在15-20％；