[發明專利]一種大型礦熱爐出爐篦渣澆注系統

在審

• 申請號: 201811470203.1
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109402308A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 閆旻昊;霍志榮
• 申請（專利權）人: 寧夏森源重工設備有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08;B22D43/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明公開了一種大型礦熱爐出爐篦渣澆注系統，涉及礦熱爐技術領域。本發明包括過渡池，過渡池一側面頂部固定連通有一進料道，過渡池另一側面固定連通有一分液倉，分液倉一側面固定連通有一出液道，分液倉另一側面固定連通有一Y形出渣道，Y形出渣道包括主渣道，主渣道一端固定有分渣道，分渣道與主渣道之間的夾角形成110?135°的范圍。本發明通過設有進料道和過渡池用于接收出爐的鐵水和硅錳渣，通過設有分液倉、Y形出渣道和出液道能夠實現鐵水和硅錳渣的分離，解決了現有的大型礦熱爐出爐時鐵水和硅錳渣摻雜在一起需要人為扒渣造成過度消耗人力物力的問題。

技術領域

本發明屬于礦熱爐技術領域，特別是涉及一種大型礦熱爐出爐篦渣澆注系統。

背景技術

礦熱爐具備負載連續、平穩、阻抗電壓低、調壓級數較多、級差較小過載能力強的特點，可分為有載和無勵磁調壓兩種，一般前幾級恒容量輸出，后幾級恒電流輸出。

傳統礦熱爐出爐使用水沖渣出爐法，沖渣過程需要使用大量水將渣沖到渣池中，出爐結束后鐵水還存在硅錳渣，后續還需要人工進行扒渣，在人工扒渣過程中存在大量煙塵污染空氣且容易燙傷扒渣人員，扒渣過程在高溫環境下進行，長時間扒渣易造成扒渣人員中暑等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大型礦熱爐出爐篦渣澆注系統，通過設有進料道和過渡池用于接收出爐的鐵水和硅錳渣，通過設有分液倉、Y形出渣道和出液道能夠實現鐵水和硅錳渣的分離，解決了現有的大型礦熱爐出爐時鐵水和硅錳渣摻雜在一起需要人為扒渣造成過度消耗人力物力的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種大型礦熱爐出爐篦渣澆注系統，包括過渡池；

所述過渡池一側面頂部固定連通有一進料道，所述過渡池另一側面固定連通有一分液倉，所述分液倉一側面固定連通有一出液道，所述分液倉另一側面固定連通有一Y形出渣道。

進一步地，所述Y形出渣道包括主渣道，所述主渣道一端固定有分渣道，所述分渣道與主渣道之間的夾角形成110-135°的范圍。

進一步地，所述Y形出渣道與過渡池連通處底面低于出液道連通處頂面，差值為Y形出渣道高度的四分之一。

進一步地，所述進料道的橫截面為倒梯形結構，所述進料道遠離過渡池一端的外徑向進料道另一端的外徑依次降低，所述進料道底面為斜面結構。

進一步地，所述主渣道和分渣道的橫截面均為倒梯形結構。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過設有進料道和過渡池用于接收出爐的鐵水和硅錳渣，通過設有分液倉、Y形出渣道和出液道，鐵水通過出液道排出，鐵水通過出液道排出后能夠進行澆注，硅錳渣通過分液倉和Y形出渣道排出，能夠實現鐵水和硅錳渣的分離，大大減少了人為扒渣動作，減少勞動力的投入，避免安全事故的發生，避免人為扒渣產生過量煙氣，提高了出爐效果。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的一種大型礦熱爐出爐篦渣澆注系統的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-過渡池，2-進料道，3-分液倉，4-出液道，5-Y形出渣道，501-主渣道，502-分渣道。

具體實施方式