[發(fā)明專利]自密實膨脹混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811469682.5 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109455999A | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚忠萍 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興市康立德構(gòu)件有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B111/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314002 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膨脹劑 自密實膨脹混凝土 復(fù)合型纖維 抗裂 引氣 制備 防水 混凝土坍落度 砂輪 單氟磷酸鈉 復(fù)合膨脹劑 混凝土領(lǐng)域 碳酸氫鈣 粉煤灰 水化 規(guī)模化 混合物 減水劑 潤滑劑 增效劑 質(zhì)量比 質(zhì)量份 礦粉 貝殼 碎石 消耗 水泥 生產(chǎn) | ||
一種自密實膨脹混凝土,主要涉及混凝土領(lǐng)域,主要包括以下成份,按質(zhì)量份計:水泥PII52.5 450~550份、礦粉100~140份、粉煤灰80~90份、碎石900~1100份、中砂640~660份、減水劑5~9份、增效劑3.6~3.8份、膨脹劑20~22份、潤滑劑10~16份、單氟磷酸鈉3~5份、碳酸氫鈣12~18份、貝殼27~33份、砂輪灰10~16份和其他助劑0~10份,其中膨脹劑為SY?T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的混合物,SY?T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的質(zhì)量比為1∶2。通過使用復(fù)合膨脹劑,這樣能夠避免水化作用而消耗大量水,從而也就降低了對混凝土坍落度的影響,其次其制備方法較為簡單,適合規(guī)模化進行生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種自密實膨脹混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
自密實混凝是指在自身重力作用下,能夠流動、密實,即使存在致密鋼筋也能完全填充模板,同時獲得很好均質(zhì)性,并且不需要附加振動的混凝土。適合用于生產(chǎn)管樁類的建筑部件。
近年來,自密實混凝土所占比重已經(jīng)成為衡量一個國家混凝土行業(yè)技術(shù)水平高低的重要標志。在日本、美國、英國、加拿大、德國等國家,自密實混凝土已達混凝土總量的30%~50%。我國目前年用量尚不到混凝土總量的5%。究其原因是由于歐美等國家受人工費用高,缺乏熟練的振搗工人等方面的制約,自密實混凝土的大量應(yīng)用勢在必行;而我國因為勞動力成本相對較低,工程經(jīng)驗不足,自密實混凝土還主要應(yīng)用于構(gòu)件形狀復(fù)雜,鋼筋密集,施工環(huán)境惡劣,截面過小難于振搗等情況。因此相對于其他國家,我國自密實混凝土用量較小,應(yīng)用范圍相對狹窄,自密實混凝土相關(guān)的研究基礎(chǔ)較弱。
隨著越來越健全的混凝土規(guī)范的頒布實施、相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的指導(dǎo)以及全國大部分地區(qū)強制采用預(yù)拌商品混凝土,現(xiàn)場施工水平逐漸成為影響混凝土質(zhì)量的主要因素。例如工地現(xiàn)場大面積混凝土澆注時因為沒有架設(shè)機動的布料設(shè)備,僅靠振搗棒趕料的現(xiàn)象嚴重。而且負責振搗的工人嚴重不足,在大量混凝土柱同時澆注時(比如修建地下車庫),哪根柱子振搗過了,哪個沒振搗根本記不清。直接結(jié)果就是因為缺乏振搗而出現(xiàn)嚴重泌水離析,嚴重時粉料和砂石分層,最終導(dǎo)致混凝土質(zhì)量異常,強度急劇下降。因此,通過大力推廣自密實混凝土來提高混凝土質(zhì)量和性能具有迫切的現(xiàn)實性。
雖然自密實混凝土優(yōu)點很多,但和普通混凝土相比,自密實混凝土因為膠凝材料用量較多,會出現(xiàn)收縮較大的情況。若摻加一定量的膨脹劑(氧化鈣類膨脹劑)配制微膨脹自密實混凝土則可以有效補償收縮,大幅度降低混凝土結(jié)構(gòu)因收縮變形而引發(fā)的開裂風險。但由于氧化鈣類膨脹劑的固有特性——水化消耗大量水分,對于自密實混凝土的流動度尤其是坍落度損失必然有一定的影響,所以對于原材料選用和配合比設(shè)計提出了更高的要求。如何配制出既能滿足工作性要求又能補償收縮的膨脹自密實混凝土成為混凝土生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能滿足工作性要求又能補償收縮的自密實膨脹混凝土。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種自密實膨脹混凝土,包括以下成份,按質(zhì)量份計:水泥P II 52.5450~550份、礦粉100~140份、粉煤灰80~90份、碎石900~1100份、中砂640~660份、減水劑5~9份、增效劑3.6~3.8份、膨脹劑20~22份、潤滑劑10~16份、單氟磷酸鈉3~5份、碳酸氫鈣12~18份、貝殼27~33份、砂輪灰10~ 16份和其他助劑0~10份,其中膨脹劑為SY-T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的混合物,SY-T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的質(zhì)量比為1∶2。
本發(fā)明的混凝土中添加了單氟磷酸鈉,其能夠與混凝土中的碎石和中砂中的鈣磷等礦物鹽形成含氟礦化系統(tǒng),這一過程中氟離子可以替換礦物鹽中的羥基,形成含氟礦物鹽,增強凝固后混凝土抗酸腐蝕的能力。另外,單氟磷酸鈉的水溶液具有明顯的殺菌和抑制微生物生長的作用,從而也有利于防止真菌在該混凝土上生長而造成混凝土的舒松剝離。
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