[發明專利]一種3D打印耗材拉絲裝置

在審

• 申請號: 201811469191.0
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109291397A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 顧小莉;梁敏;許娜;周聰;桂凱旋
• 申請（專利權）人: 安徽工程大學
• 主分類號: B29C48/25
• 分類號: B29C48/25;B29C48/90
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 范奇

本發明公開了一種3D打印耗材拉絲裝置，包括繞絲軸、擠出機和支架，所述支架頂部的一側設有固定臺，固定臺的頂部安裝有擠出機，所述固定臺一側的支架頂部兩端皆安裝有支撐板，且2個支撐板之間豎直安裝有2個傳送帶，傳送帶上等間距安裝有多個導圓輥安裝架。本發明通過2個傳送帶轉動帶動多個圓輥安裝架移動，并使圓輥安裝架內側導圓輥轉動對導圓輥環形凹槽的絲材進行導圓處理，避免絲材因重力影響導致形成的絲材截面為水滴型或者“D”字形，且通過滾筒轉動帶動3個圓輥支架轉動，并使圓輥支架內側的滾圓輥轉動對絲材截面進行滾圓處理，使絲材截面為圓形，大大提高了絲材的質量，同時滾圓輥與導圓輥可轉動，減小滾圓輥、導圓輥與絲材之間的摩擦。

技術領域

本發明涉及3D打印耗材拉絲裝置領域，具體為一種3D打印耗材拉絲裝置。

背景技術

3D打印機(3D Printers)簡稱(3DP)是一位名為恩里科·迪尼的發明家設計的一種神奇的打印機，不僅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀，但是3D打印出來的是物體的模型，不能打印出物體的功能。

增材制造技術(也稱“3D打印”)是基于計算機三維CAD模型，采用逐層堆積的方式直接制造三維物理實體的方法，增材制造技術可以在一臺設備上快速精密地制造出任意復雜形狀和結構的零部件，從而實現“自由制造”，與傳統加工技術相比，增材制造可降低加工成本20％-40％以上，縮短產品研發周期約80％，增材制造作為一項前瞻性、戰略性技術，其工程應用性很強，領域跨度大，對未來制造業，尤其是高端制造的發展十分重要。其中熔融沉積快速原型制造(FDM)是一種將各種熱熔性的絲狀/粉體材料加熱熔化擠出成型技術，它具有設備簡單、工藝干凈、運行成本低且不產生垃圾，可以快速構建中空零件等優點。相比于針對軍工的選擇性激光融化設備(SLM)，FDM打印機價格低廉，易于推廣并盡快應用于工藝品、模具、汽車零部件直接制造等民用工業。

目前，國內3D打印耗材還在采用傳統的擠出、冷卻、繞絲工藝，由于3D 打印耗材對絲材的線徑要求很嚴格，目前市面上大多采用1.75±0.02mm的規格，如此高的精度要求，拉絲工藝有嚴格的要求，特別是對于結晶或者半結晶的聚丙烯、聚酰胺等材料，高溫熔化后粘度較低，在傳統的水平拉絲工藝中，由于重力的影響，形成的絲材截面多為水滴型或者“D”字形。

發明內容

本發明的目的在于提供一種3D打印耗材拉絲裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種D打印耗材拉絲裝置，包括繞絲軸、擠出機和支架，所述支架頂部的一側設有固定臺，固定臺的頂部安裝有擠出機，所述固定臺一側的支架頂部兩端皆安裝有支撐板，且2個支撐板之間豎直安裝有2個傳送帶，傳送帶上等間距安裝有多個導圓輥安裝架，且導圓輥安裝架的內側安裝有導圓輥，導圓輥外側的中間位置處設有環形凹槽，所述支撐板一側的支架頂部通過2個軸承座安裝有滾筒，且2個軸承座之間的滾筒外側設有第一齒輪，第一齒輪下方的支架頂部安裝有第二電機，所述滾筒的內側等間距安裝有3個滾圓輥支架，且圓輥支架的內側安裝有滾圓輥，所述支架頂部的另一側安裝有支撐架，支撐架的一側安裝有第一電機，第一電機的輸出端延伸至支撐架內側固定連接有繞絲軸。

優選的，所述傳送帶一側的支撐板側壁安裝有第三電機，且第三電機的輸出端延伸與傳送帶的輸出軸連接。

優選的，所述第二電機的輸出端安裝有與第一齒輪相互匹配的第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。

優選的，所述擠出機擠出口的半徑與2個環形凹槽形成了圓的半徑相同。

優選的，所述滾筒遠離支撐板一側的支架頂部通過風扇支架安裝有風扇。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該D打印耗材拉絲裝置：