[發(fā)明專利]一種針狀焦的生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811469032.0
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109504415B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 武建軍
• 申請（專利權）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: C10B55/00
• 分類號: C10B55/00;C10C3/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

本發(fā)明公開了一種針狀焦的生產方法，包括以下步驟：S2、將溶劑與軟瀝青按照1:1.5?2的比例取出，并混合均勻后分離出輕相和重相；S3、將S1中獲得的重相加熱至150?200℃，在脫水塔內分離水后引入管式爐中，通過管式爐加熱至300?360℃后引入蒸餾塔內進行蒸餾，蒸餾中的油氣經過冷凝塔冷卻后成為輕油，蒸餾后的瀝青排出備用；S4、制備焦炭；S5、將焦炭冷卻后取出，然后粉碎至粒度D50不大于50㎜的顆粒，將焦炭、針狀焦、輕油按照以下重量份數比取出混合：3?4：2?3：0.5?1，混合時加熱至150?180℃，并攪拌1?2小時；然后過濾，保留固相；S6、往固相中加入Ni?Mo系催化劑，然后加熱至300?400℃，并保持10?15Mpa的氣壓，攪拌1?2小時后取出，獲得針狀焦原料；S7、將針狀焦原料生焦。

技術領域

本發(fā)明涉及針狀焦制備技術，特別是涉及一種針狀焦的生產方法。

背景技術

針狀焦是炭素材料中大力發(fā)展的一個優(yōu)質品種，其外觀為銀灰色、有金屬光澤的多孔固體，其結構具有明顯流動紋理，孔大而少且略呈橢圓形，顆粒有較大的長寬比，有如纖維狀或針狀的紋理走向，摸之有潤滑感，是生產超高功率電極、特種炭素材料、炭纖維及其復合材料等高端炭素制品的原料。根據生產原料的不同，針狀焦可分為油系針狀焦和煤系針狀焦兩種。以石油渣油為原料生產的針狀焦為油系針狀焦；以煤焦油瀝青及其餾分為原料生產的針狀焦為煤系針狀焦。

而目前，國內主要以煤系針狀焦為主，但是目前各個廠家的煤系針狀焦制備工藝均屬于保密狀態(tài)或受專利保護，而且其制備的成本相對偏高、成品率偏低，不利于目前激烈的市場競爭。

發(fā)明內容

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種針狀焦的生產方法，其工藝簡單、成本低。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種針狀焦的生產方法，包括以下步驟：

S1、將煤油與蒽油按照1:1.5-2的比例取出，并混合均勻，制成溶劑；

S2、將溶劑與軟瀝青按照1:1.5-2的比例取出，并混合均勻后放入沉降槽中沉降，最后分離出輕相和重相。優(yōu)選地，混合時加熱至120-150℃，然后放入攪拌機中攪拌1-2小時；

S3、將S1中獲得的重相加熱至150-200℃，然后通過抽送至脫水塔，在脫水塔內分離水后引入管式爐中，通過管式爐加熱至300-360℃后引入蒸餾塔內進行蒸餾，蒸餾中的油氣經過冷凝塔冷卻后成為輕油，蒸餾后的瀝青排出備用；

S4、將S3制備的瀝青加熱至480-500℃后引入焦化塔內，保持6-8小時，進行縮聚，從而獲得焦炭；

S5、將焦炭冷卻后取出，然后粉碎至粒度D50不大于50㎜的顆粒，再將針狀焦制成粒度D50不大于50㎜的顆粒；最后將焦炭、針狀焦、輕油按照以下重量份數比取出混合：3-4：2-3：0.5-1，混合時加熱至150-180℃，并攪拌1-2小時；然后過濾，保留固相；

S6、往固相中加入Ni-Mo系催化劑，然后加熱至300-400℃，并保持10-15Mpa的氣壓，攪拌1-2小時后取出，獲得針狀焦原料；

S7、將S6處理后的針狀焦原料放入焦化塔內，加熱至1400-1500℃進行生焦，保持100-150MPa的氣壓，煅燒2-3小時后取出，冷卻即可獲得針狀焦。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝簡單，雖然中途會采用成品的針狀焦，但是這能夠增加成焦速度，而且不需要復雜的提料、蒸餾程序，因此，成本也相對偏低。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明：

實施例一

一種針狀焦的生產方法，包括以下步驟：

S1、將煤油與蒽油按照1:1.6的比例取出，并混合均勻，制成溶劑；