[發明專利]一種復合材料真空吸鑄生產系統

在審

• 申請號: 201811468720.5
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN109365783A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 徐駿;張楨林;李獻清
• 申請（專利權）人: 湖南文昌新材科技股份有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所 43106
• 代理人: 朱成實

本發明提供一種復合材料真空吸鑄生產系統，它包括有裝料柜、真空箱，真空箱一端開口形成進料口，進料口與裝料柜之間設有進料組件，裝料柜一端安裝有吸鑄組件，真空箱頂部另一端安裝有攪拌組件，攪拌組件下方連接有真空除塵組件，攪拌組件一側的真空箱頂部安裝有粉加料組件。采用本方案后的結構合理、送料、熔鑄效果好、操作方便，復合材料組織均勻，力學性能高。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，尤其是指一種復合材料真空吸鑄生產系統。

背景技術

復合材料粘度大，流動性差，制備流程長，增強體容易在熔體中沉降，現有的傳統鑄造工藝難以滿足復合材料鑄造的需求，真空吸鑄技術是一種不同于常規凝固方式的快速凝固鑄造成形工藝，極高的冷卻速率能夠使復合材料的凝固組織發生很大變化，如細化晶粒組織，改變相組成，提高增強體的均勻性，減小偏析及擴大合金元素固溶極限等，進而影響到復合材料鑄件的各種性能。現有的吸鑄工藝不能實現復合材料的一次性制備即增強體的加入和復合材料的鑄造成形在同一設備上連續完成，且進出料和熔化時密封性較差，容易發生熔體的氧化并會造成熱能損耗。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理、送料、推料效果好、攪拌加料與鑄造一次性連續完成，操作方便的復合材料真空吸鑄生產系統。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種復合材料真空吸鑄生產系統，它包括有裝料柜、真空箱，真空箱一端開口形成進料口，進料口與裝料柜之間設有進料組件，裝料柜一端的真空箱頂部安裝有吸鑄組件，真空箱頂部另一端安裝有攪拌組件，攪拌組件下方的真空箱端部連接有真空除塵組件，攪拌組件一側的真空箱頂部安裝有粉加料組件；進料組件包括有行走座、支撐架、推桶螺桿，其中，行走座活動安裝在裝料柜和真空箱之間，行走座由兩條支撐橫梁構成，支撐橫梁底部設有行走輪，行走座頂部安裝有支撐架，支撐架頂部安裝有推桶螺桿，推桶螺桿呈水平安裝在支撐架頂部，推桶螺桿一端與支撐架上的推桶電機連接，推桶螺桿另一端料桶架連接，料桶架上安裝有料桶，料桶位于真空箱一側，真空箱內活動安裝有與料桶相配合的料框推送滑座；真空箱一側的支撐架上設有真空箱封板，真空箱封板與真空箱的進料口相配合。

所述的攪拌組件包括有攪拌密封軸座、升降螺桿、升降電機，其中，攪拌密封軸座固定在真空箱頂部，攪拌密封軸座內安裝有攪拌軸，攪拌軸底部向下穿過攪拌密封軸座延伸至真空箱內形成攪拌端，攪拌端上安裝有攪拌葉片，攪拌軸頂部向上穿過攪拌密封軸座與減速箱相連接，減速箱安裝在電機座一端，減速箱頂部設有攪拌電機，電機座另一端設有升降齒輪箱，升降齒輪箱一側連接有升降電機，真空箱頂部設有升降固定座，升降固定座頂部安裝有升降螺桿，升降螺桿與升降齒輪箱嚙合連接。

所述的吸鑄組件包括有加熱吸鑄管、吸鑄外套筒、模具室，其中，吸鑄外套筒安裝在真空箱頂部，吸鑄外套筒頂部安裝有模具室，模具室內安裝有模具，吸鑄外套筒內安裝有升降式的加熱吸鑄管，加熱吸鑄管頂部與模具室連接，加熱吸鑄管底部延伸至真空箱內；模具室頂部一側設有抽真空管，抽真空管與外部抽真空機構相連接。

所述的粉加料組件包括有粉料箱、傳送筒、粉料電機，其中，傳送筒通過粉料座安裝在真空箱頂部，真空箱頂部安裝有粉料筒，粉料筒頂部與傳送筒出料端連接，粉料筒底部位于真空箱內形成出口，其出口處設有導料板，導料板出口位于攪拌軸底部一側，粉料筒與真空箱的連接處通過密封圈連接形成密封，傳送筒內安裝有螺旋形的導料螺桿，導料螺桿由傳送筒一端的粉料電機帶動旋轉，傳送筒頂部一端安裝有粉料箱，粉料箱底部與傳送筒連接。

所述的真空除塵組件包括有旋風除塵器、過濾器、真空管，其中，旋風除塵器安裝在真空箱上部一側，旋風除塵器一側的真空箱上部連接有真空管，真空管與外部抽真空機構連接，真空管中部設有過濾器，過濾器一側開有數量大于2的抽塵口，抽塵口內活動插裝有吸塵板。