[發(fā)明專利]一種太陽能電池片回收處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811468140.6 | 申請日： | 2018-12-03 |
| 公開（公告）號： | CN109576495A | 公開（公告）日： | 2019-04-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳五奎;陳嘉豪;陳磊;徐文州;查恩 | 申請（專利權(quán)）人： | 樂山新天源太陽能科技有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B21/00;C01B33/02 |
| 代理公司： | 成都點睛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51232 | 代理人： | 李玉興 |
| 地址： | 614000 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 太陽能電池片 回收處理 放入 浸泡 清洗 二氧化氮 含鋁廢液 節(jié)能環(huán)保 氧化氮 氧化鋁 硅片 太陽能電池領(lǐng)域 電池片生產(chǎn) 氯化銀沉淀 氫氟酸溶液 回收 含鋁酸液 化學(xué)方式 硝酸溶液 鹽酸溶液 氯化銀 廢液 含銀 酸液 轉(zhuǎn)化 | ||
1.一種太陽能電池片回收處理方法，其特征在于包括以下步驟：
A、將需要回收處理的廢太陽能電池片放入鹽酸溶液中浸泡一段時間，除去太陽能電池片鋁背場的鋁層得到去鋁太陽能電池片以及含鋁酸液，按每300-500L鹽酸溶液中放入100kg廢太陽能電池片的比例；
B、將經(jīng)過鹽酸溶液浸泡的去鋁太陽能電池片清洗后放入氫氟酸溶液中浸泡一段時間，除去去鋁太陽能電池片表面的氮化硅反射層，得到去氮化硅太陽能電池片以及酸性廢液，按每15-25L氫氟酸溶液中放入100kg去鋁太陽能電池片的比例；
C、將經(jīng)過氫氟酸溶液浸泡的去氮化硅太陽能電池片清洗后放入硝酸溶液中浸泡一段時間，將去氮化硅太陽能電池片表面的銀浸出，得到去銀太陽能電池片以及含銀酸液，按每80-120L硝酸溶液中放入100kg去氮化硅太陽能電池片的比例；
D、將步驟A得到的含鋁酸液與步驟C得到的含銀酸液混合后，得到氯化銀沉淀以及含鋁廢液，含鋁廢液通過化學(xué)方式轉(zhuǎn)化為氧化鋁；
E、將步驟C得到的去銀太陽能電池片清洗干凈后得到純凈的硅片。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟A中，按每400L鹽酸溶液中放入100kg廢太陽能電池片的比例。
3.如權(quán)利要求2所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟B中，按每20L氫氟酸溶液中放入100kg去鋁太陽能電池片的比例。
4.如權(quán)利要求3所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟C中，按每100L硝酸溶液中放入100kg去氮化硅太陽能電池片的比例。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟A中使用的鹽酸溶液為濃度為5％。
6.如權(quán)利要求5所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟B中使用的氫氟酸溶液濃度為0.5％。
7.如權(quán)利要求6所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在述驟C中使用的硝酸溶液濃度為1.5％。
8.如權(quán)利要求7所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟A中，將需要回收處理的廢太陽能電池片放入鹽酸溶液中浸泡的時間為1-1.5小時。
9.如權(quán)利要求8所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟B中，將經(jīng)過鹽酸溶液浸泡的去鋁太陽能電池片清洗后放入氫氟酸溶液中浸泡的時間為2-2.5小時。
10.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池片回收處理方法，其特征在于：在步驟C中，將經(jīng)過氫氟酸溶液浸泡的去氮化硅太陽能電池片清洗后放入硝酸溶液中浸泡的時間為3-3.5小時。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于樂山新天源太陽能科技有限公司，未經(jīng)樂山新天源太陽能科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811468140.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
