[發明專利]一種太陽能電池板背膜的制備方法在審
| 申請號: | 201811468007.0 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109585605A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 皇韶峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇中宇光伏科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18;H01L31/049 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 高志軍 |
| 地址: | 221699 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固化劑 太陽能電池板 無機填料 背膜 制備 稀釋劑 環氧樹脂 滑石粉 氟化鎂 耐候層 粘接層 質量份 多異氰酸酯固化劑 聚酰胺固化劑 硅烷偶聯劑 有機硅樹脂 耐酸堿性 混合物 研磨 耐候性 組份 | ||
1.一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:由內到外依次包括耐候層、PET層和粘接層,所述耐候層的厚度為30-60μm,由以下質量份數的各個組分組成:環氧樹脂50-70份、第一固化劑4-10份、無機填料10-18份和第一稀釋劑12-20份;
所述粘接層的厚度為20-50μm,由以下質量份數的各個組分組成:環氧樹脂40-50份、有機硅樹脂8-20份、第二固化劑8-12份、硅烷偶聯劑6-10份和第二稀釋劑16-26份。
2.根據權利要求1所述的一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:所述無機填料為氟化鎂和滑石粉的混合物,所述氟化鎂和滑石粉的組份比為4:3,且無機填料研磨至200目。
3.根據權利要求1所述的一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:所述第一固化劑為多異氰酸酯固化劑,所述第二固化劑為聚酰胺固化劑。
4.根據權利要求1所述的一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:所述第一稀釋劑為丙酮、丁酮或甲苯,所述第二稀釋劑為丙酮、甲苯或二甲苯。
5.根據權利要求1所述的一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:所述耐候層由以下質量份數的各個組分組成:環氧樹脂55-65份、第一固化劑6-8份、無機填料12-16份和第一稀釋劑15-17份。
6.根據權利要求1所述的一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:所述粘接層由以下質量份數的各個組分組成:環氧樹脂42-48份、有機硅樹脂10-18份、第二固化劑9-11份、硅烷偶聯劑7-9份和第二稀釋劑18-24份。
7.根據權利要求1所述的一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、原料處理:將無機填料進行研磨,然后將環氧樹脂和無機填料加入第一稀釋劑中,利用超聲波混合攪拌設備混合均勻,得到混合組份A,將環氧樹脂和有機硅樹脂加入到第二稀釋劑中,利用超聲波混合攪拌設備混合均勻,得到混合組份B;
S2、制備耐候層:在混合組份A中加入固化劑Ⅰ,不斷攪拌,混合均勻后,倒入模具,熱壓成型,厚度30-60μm,得到耐候層;
S2、制備粘結層:在混合組份B中加入第二固化劑和硅烷偶聯劑,混合均勻后,倒入模具,熱壓成型,厚度20-50μm,得到粘接層;
S3、將耐候層、PET層和粘接層通過粘膠交合層壓,得到層狀膜結構材料;
S4、將上述層狀膜結構材料進行真空冷壓,制備得到雙面環氧樹脂太陽能電池板背膜。
8.根據權利要求1所述的一種太陽能電池板背膜的制備方法,其特征在于:所述超聲波混合攪拌設備型號設置為JH1500W20,且功率為1000w。
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H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
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H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





