[發(fā)明專利]一種雙面電極太陽能電池片SMT貼裝結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝

有效

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• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN109585602B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 皇韶峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中宇光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/0224;H01L31/0236
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 高志軍

本發(fā)明公開了一種雙面電極太陽能電池片SMT貼裝設(shè)備，包括支撐臺和主框架，所述支撐臺的頂壁開有運(yùn)輸槽，所述運(yùn)輸槽內(nèi)設(shè)有傳送帶和兩組轉(zhuǎn)軸，兩組所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)在傳送帶內(nèi)側(cè)的兩邊，所述支撐臺內(nèi)安裝有兩組電機(jī)，兩組所述電機(jī)分別與兩組轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接，所述主框架頂壁兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)軸，兩組所述調(diào)節(jié)軸外壁上均焊接有立柱，所述立柱通過調(diào)節(jié)軸與主框架傳動(dòng)連接，兩組所述立柱相向的一側(cè)均與第一伸縮桿一端焊接。該雙面電極太陽能電池片SMT貼裝設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，通過設(shè)置了電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和傳送帶，使得焊接貼裝完成后的電池片可以通過傳送帶自動(dòng)運(yùn)輸出去，省去了人工運(yùn)輸?shù)穆闊?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能電池片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙面電極太陽能電池片SMT貼裝結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)的核心部件，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部件，其作用是將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，將電能送往蓄電池中存儲起來，或推動(dòng)負(fù)載進(jìn)行工作。太陽能電池板的質(zhì)量和成本直接了決定整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。

太陽能電池片在生產(chǎn)時(shí)需要對其進(jìn)行焊接貼裝，但現(xiàn)有的太陽能電池片貼裝結(jié)構(gòu)存在以下問題：1、大多需要人工手動(dòng)焊接，較為麻煩；2、電池片的位置不能調(diào)節(jié)，往往會給貼裝帶來困難；3、不能除去電池片上殘留的助焊劑粉末。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種雙面電極太陽能電池片SMT貼裝結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙面電極太陽能電池片SMT貼裝結(jié)構(gòu)，包括支撐臺和主框架，所述支撐臺的頂壁開有運(yùn)輸槽，所述運(yùn)輸槽內(nèi)設(shè)有傳送帶和兩組轉(zhuǎn)軸，兩組所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)在傳送帶內(nèi)側(cè)的兩邊，所述支撐臺內(nèi)安裝有兩組電機(jī)，兩組所述電機(jī)分別與兩組轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接，兩組所述轉(zhuǎn)軸的另一端均與運(yùn)輸槽內(nèi)腔的側(cè)壁傳動(dòng)連接；

所述主框架頂壁兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)軸，兩組所述調(diào)節(jié)軸外壁上均焊接有立柱，所述立柱通過調(diào)節(jié)軸與主框架傳動(dòng)連接，兩組所述立柱相向的一側(cè)均與第一伸縮桿一端焊接，兩組所述第一伸縮桿另一端均開有卡槽，所述第一伸縮桿兩側(cè)均開有通孔，所述通孔內(nèi)固定安裝有電熱棒和風(fēng)機(jī)；

所述支撐臺頂壁還焊接有基板，所述基板通過第二伸縮桿與塑料片連接，所述塑料片靠近支撐臺的一側(cè)固定粘接有清潔刷，所述主框架頂壁焊接有升降桿，所述升降桿的頂壁與支桿的一側(cè)焊接，所述支桿水平設(shè)置，其朝向主框架中心的一側(cè)設(shè)有焊接筆，所述焊接筆貫穿支桿的頂壁和底壁。

優(yōu)選的，所述支撐臺頂壁設(shè)有四組支腿，四組所述支腿的底壁均與支撐臺頂壁焊接，其另一端分別與主框架底壁的四角焊接。

優(yōu)選的，所述電熱棒設(shè)在風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離主框架中心的一側(cè)，兩組所述通孔在第一伸縮桿的上下兩側(cè)對稱分布。

優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的兩端分別與基板的側(cè)壁和塑料片的頂壁固定粘接，所述基板設(shè)在支撐臺遠(yuǎn)離升降桿的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述主框架上開有貫穿其頂壁和底壁的槽口，所述焊接筆的一端朝向靠近主框架中心的一側(cè)，其另一端與外接的電源電性連接。

一種雙面電極太陽能電池片SMT貼裝結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1，硅片的選擇，把性能一致的硅片選擇出來，剔除性能不一致的硅片；

S2，硅片的清洗，用有機(jī)溶劑將硅片上沾染的塵埃和金屬切屑等雜質(zhì)除去；

S3，硅片的表面腐蝕，使用堿性腐蝕法對硅片表面進(jìn)行腐蝕，去除機(jī)械切削造成的損傷層，使硅片表面平整；

S4，擴(kuò)散制作，將氯化硼片加熱、通氧，其表面生成三氯化二硼，使其與硅晶體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成硼硅玻璃并沉積在硅晶體表面，再利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣，在高溫條件下，使氮化硼擴(kuò)散，形成pn結(jié)；

S5，去除背結(jié)，在擴(kuò)散硅片背面真空蒸鍍一層鋁，加熱后使硅片形成鋁硅合金層；