[發(fā)明專利]一種太陽能電池板的封裝工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811466697.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN109360864A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 皇韶峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中宇光伏科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/048
• 分類號(hào): H01L31/048
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 高志軍

本發(fā)明公開了一種太陽能電池板的封裝工藝，包括以下步驟：按照從上到下的順序，依次將透光層、絕緣膠層、太陽能電池單體、封裝膠膜以及封裝基板進(jìn)行疊放，形成待加工組件；對(duì)位于真空層壓機(jī)內(nèi)的待加工組件進(jìn)行加熱，使真空層壓機(jī)內(nèi)的溫度達(dá)到125?135攝氏度；對(duì)真空層壓機(jī)內(nèi)的氣囊進(jìn)行充氣加壓，使其對(duì)待加工組件的壓力達(dá)到2MPa?6MPa，并到待加工材料施壓8?9分鐘；冷卻，并取出成品；所述透光層采用PET材料制成，所述透光層的厚度為1?2毫米；所述絕緣膠層采用的是PVB，所述絕緣膠層的厚度為0.3?0.4毫米；所述封裝膠膜的厚度為700?900微米。該太陽能電池板的封裝工藝，具有使用壽命長、光電轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能電池板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池板的封裝工藝。

背景技術(shù)

太陽能電池板是通過吸收太陽光，將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置，大部分太陽能電池板的主要材料為“硅”，但因制作成本較大，以至于它普遍地使用還有一定的局限。相對(duì)于普通電池和可循環(huán)充電電池來說，太陽能電池屬于更節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)品。

現(xiàn)有的太陽能電池板的成分構(gòu)成包括有EVA，EVA用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體(如電池片)，透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命。現(xiàn)有的太陽能電池板封裝用的膠一般為EVA，由于EVA的抗老化性能不強(qiáng)，容易發(fā)黃，影響太陽能電池板組件的透光率，導(dǎo)致使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能電池板的封裝工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種太陽能電池板的封裝工藝，包括以下步驟：

S1、按照從上到下的順序，依次將透光層、絕緣膠層、太陽能電池單體、封裝膠膜以及封裝基板進(jìn)行疊放，形成待加工組件；

S2、將上述的待加工組件放置于真空層壓機(jī)中，再進(jìn)行抽真空操作；

S3、對(duì)位于真空層壓機(jī)內(nèi)的待加工組件進(jìn)行加熱，使真空層壓機(jī)內(nèi)的溫度達(dá)到125-135攝氏度；

S4、對(duì)真空層壓機(jī)內(nèi)的氣囊進(jìn)行充氣加壓，使其對(duì)待加工組件的壓力達(dá)到2MPa-6MPa，并到待加工材料施壓8-9分鐘；

S5、冷卻，并取出成品。

優(yōu)選的，所述透光層采用PET材料制成，所述透光層的厚度為1-2毫米。

優(yōu)選的，所述絕緣膠層采用的是PVB，所述絕緣膠層的厚度為0.3-0.4毫米。

優(yōu)選的，所述封裝膠膜包括聚烯烴、紫外線吸收劑、交聯(lián)劑、抗氧劑和紫外穩(wěn)定劑，所述封裝膠膜的厚度為700-900微米。

優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑的型號(hào)為UV-531，所述交聯(lián)劑的型號(hào)為PL400-70D。

優(yōu)選的，抗氧劑的型號(hào)為b215，紫外穩(wěn)定劑的型號(hào)為UV770。

優(yōu)選的，所述封裝膠膜中含有10％-20％重量份的玻璃微珠、7％-9％重量份的蒙脫土以及8％-12％重量份的氮化鋁。

優(yōu)選的，所述封裝膠膜中還含有10％-20％重量份的珠光粉、7％-9％重量份的層狀粘土以及8％-12％重量份的氧化鎂。

優(yōu)選的，所述封裝基板為鋼化玻璃板，所述封裝基板的厚度為3.1-3.3毫米。