[發(fā)明專利]一種塑料模具快速加料裝置

在審

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• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN109366921A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設計）人: 羅威;曾令才;陶丹
• 申請（專利權）人: 黃石市三木塑料模具股份有限公司
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76;B29C45/18
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明涉及塑料模具技術領域，尤其是一種塑料模具快速加料裝置，包括底座、下模座和上模座，上模座頂部開有注塑口，注塑口頂部固定有注塑管，注塑管一側插接有溢流管，溢流管遠離注塑管的一端卡接有斜向導管，上模座頂部且位于溢流管下方的一段開有凹槽，凹槽內(nèi)部固定有儲料盒，儲料盒頂部開有進出料口，斜向導管遠離溢流管的一端與進出料口固定連接，儲料盒頂部靠近注塑管的一端固定有固定底座，固定底座底部固定有閘門，注塑管與閘門相接的一端開有出料口，本發(fā)明，能夠保證注塑機以最大的速度相模具內(nèi)部進行注塑，當加滿料后通過溢流管導入出料盒中，能夠保證原料不被浪費，并且加料效率。

技術領域

本發(fā)明涉及塑料模具技術領域，尤其涉及一種塑料模具快速加料裝置。

背景技術

塑料模具，是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由多個模具組合而成，模具內(nèi)有成型模腔，注塑時，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行，但是現(xiàn)有的塑料模具在使用時，大多依靠人工經(jīng)驗判斷熔融塑料的加入量是否足夠，導致加料時間長，影響產(chǎn)品最終質量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在塑料模具加料耗時長的缺點，而提出的一種塑料模具快速加料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

設計一種塑料模具快速加料裝置，包括底座、下模座和上模座，所述上模座頂部開有注塑口，所述注塑口頂部固定有注塑管，所述注塑管一側插接有溢流管，所述溢流管遠離所述注塑管的一端卡接有斜向導管，所述上模座頂部且位于所述溢流管下方的一段開有凹槽，所述凹槽內(nèi)部固定有儲料盒，所述儲料盒頂部開有進出料口，所述斜向導管遠離所述溢流管的一端與所述進出料口固定連接，所述儲料盒內(nèi)部一端固定有重力傳感器，所述儲料盒頂部遠離所述注塑管的一側連續(xù)固定有信號處理器和蓄電池，所述信號處理器與所述蓄電池和所述重力傳感器之間均電性連接，所述儲料盒頂部靠近所述注塑管的一端固定有固定底座，所述固定底座底部固定有閘門，所述注塑管與所述閘門相接的一端開有出料口。

優(yōu)選的，所述溢流管橫向插接在所述注塑管上。

優(yōu)選的，所述固定底座底部固定有支撐桿。

優(yōu)選的，所述閘門為一種電動閘門，且所述閘門與所述信號處理器和所述蓄電池均電性連接。

優(yōu)選的，所述出料口與所述閘門尺寸相匹配。

優(yōu)選的，所述注塑管與所述注塑口之間可拆卸連接，所述儲料盒與所述上模座和所述注塑管為可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述斜向導管與所述溢流管相接處套接有防滲環(huán)。

本發(fā)明提出的一種塑料模具快速加料裝置，有益效果在于：通過儲料盒的設置，當溢流管中熔融塑料倒灌進入斜向導管后，通過重力傳感器將數(shù)據(jù)傳送給信號處理器，最終激活閘門打開，接收從出料口中進入儲料盒的熔融塑料，不僅可以保證熔融塑料的回收，而且能避免原料的浪費，提高塑料模具的加料速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種塑料模具快速加料裝置的剖視結構示意圖；

圖2為圖1中A處結構示意圖。

圖中：底座1、下模座2、上模座3、注塑管4、注塑口5、溢流管6、防滲環(huán)7、斜向導管8、凹槽9、儲料盒10、重力傳感器11、信號處理器12、蓄電池13、固定底座14、支撐桿15、出料口16、進出料口17、閘門18。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。