[發(fā)明專利]一種復合廢棄尾礦多孔材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811465905.0 | 申請日： | 2018-12-03 |
| 公開（公告）號： | CN109437629B | 公開（公告）日： | 2021-06-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 梁金生;杜熠;丁燕;高貴陽 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北工業(yè)大學 |
| 主分類號： | C04B18/02 | 分類號： | C04B18/02;C04B33/13;C04B33/132;C04B38/00 |
| 代理公司： | 天津翰林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210 | 代理人： | 趙鳳英 |
| 地址： | 300130 天津市紅橋區(qū)*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復合 廢棄 尾礦 多孔 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種復合廢棄尾礦多孔材料，其特征為該材料是球形多孔陶粒材料，直徑為5～8mm，孔隙率43％～52％；其原料組分質(zhì)量百分比為：
廢棄銅尾礦：58％～65％；
廢棄鐵尾礦：9％～18％；
碳酸氫鈉：4％～12％；
水玻璃：5％～10％；
玉米淀粉：3％～14％；
活性炭粉：3％～9％；
所述廢棄銅尾礦，其主要化學成分的質(zhì)量百分組成包括：SiO2：55.6％～60.3％，(Al2O3+Fe2O3)：15.7％～22.5％，Cu：0.04％～0.10％；
所述廢棄鐵尾礦，其主要化學成分的質(zhì)量百分組成包括：SiO2：33.4％～38.7％；(Al2O3+Fe2O3)：13.6～14.9％；Fe：17.1％～18.5％；
所述復合廢棄尾礦多孔材料的制備方法，該方法包括以下步驟：
(1)原料預處理：將干燥后的銅、鐵尾礦分別進行球磨，過200目篩，取篩下物，得到銅、鐵尾礦粉；
(2)配料：按上述質(zhì)量百分比分別稱取廢棄銅尾礦粉、廢棄鐵尾礦粉、碳酸鈣、玉米淀粉、活性炭粉；
(3)混料：將上述稱量好的原料，進行球磨混料，球磨時間20～40min，之后過60目篩，取篩下物為混料完成的原料；
(4)成型：將上述混料完成的原料添加所述配比的水玻璃，混合后，采用搓丸板成型法造粒；粒徑范圍為5～8mm；
(5)陳腐及干燥：將上述所得陶粒在室溫下靜置陳腐12h～15h，再在100～110℃條件下干燥3h～5h；
(6)焙燒：將干燥后的陶粒放入燒結(jié)爐內(nèi)150℃預熱30min，在900℃～1000℃條件下焙燒20～30min，燒結(jié)爐升溫速率為10～15℃/min，得到多孔材料。
2.如權(quán)利要求1所述的復合廢棄尾礦多孔材料的應(yīng)用，其特征為用于負載氰化物催化氧化的催化劑。
3.如權(quán)利要求1所述的復合廢棄尾礦多孔材料的應(yīng)用，其特征為包括以下步驟：
在室溫并超聲的條件下，將乙二醇水溶液滴加到鈦酸丁酯混合溶液中，得到TiO2前驅(qū)體溶液；將陶粒加入到TiO2前驅(qū)體溶液中，攪拌下浸漬3～5h，之后將陶粒取出，并于90～100℃下干燥3～5h，取出后600～700℃煅燒1.5～2.5h，即可制得負載了用于氰化物催化氧化的催化劑的陶粒；
其中，混合溶液的組成為鈦酸丁酯、乙二醇和檸檬酸，摩爾比為鈦酸丁酯：乙二醇：檸檬酸＝4～5：20～25：5.5～6.5；乙二醇水溶液中，體積比為乙二醇：水＝7：5，并用氨水調(diào)節(jié)pH＝6～7；所述混合溶液與乙二醇水溶液的體積比為4～5:1；所述的攪拌速度為50～100r/min。
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