[發明專利]一種防眩光3D玻璃的制作方法在審
| 申請號: | 201811465857.5 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109437581A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 劉宜崇;彭艷成 | 申請(專利權)人: | 仙游縣元生智匯科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/00 | 分類號: | C03C17/00;C03C17/34;C03C15/00 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 眩光 玻璃片體 熱彎模具 保護膜層 熱壓成型 蝕刻處理 上模板 下模板 烘干 凸面 玻璃基板表面 表面清洗 玻璃基板 玻璃熱彎 玻璃制作 粗糙結構 局部區域 清洗烘干 增透膜層 上表面 蝕刻液 微結構 拋光 倒孔 過熱 夾裝 精雕 磨邊 預設 切割 清洗 制作 制造 | ||
本發明適用于玻璃制作技術領域,提供了一種防眩光3D玻璃的制造方法,包括:提供一2D玻璃基板,對玻璃基板表面進行清洗烘干并切割成預設大小的玻璃片體;將玻璃片體夾裝定位于CNC精雕機上進行磨邊和倒孔處理,對玻璃片體表面清洗烘干;提供一玻璃熱彎設備,其至少包括熱彎模具,熱彎模具包括上模板和下模板,上模板和/或下模板的表面或局部區域設置有粗糙結構;將玻璃片體置于熱彎模具中通過熱彎設備進行熱壓成型,得表面具有微結構的3D玻璃;采用蝕刻液對熱壓成型后的3D玻璃凸面進行蝕刻處理,蝕刻處理完成后進行拋光、清洗和烘干;在3D玻璃凸面設置防眩光保護膜層以及在防眩光保護膜層上表面設置增透膜層,得到相應的防眩光3D玻璃。
技術領域
本發明屬于玻璃制作技術領域,尤其涉及一種防眩光3D玻璃的制作方法。
背景技術
在當前市場上的各種顯示終端,如液晶顯示屏或手機屏等等受到外界光源的影響,尤其是在強光的作用下,屏幕上的玻璃會反射強光,導致使用者無法正常看到屏幕內的相關操作,使用不方便。
發明內容
本發明實施例提供一種防眩光3D玻璃的制作方法,旨在解決現有的屏幕上的玻璃會反射強光,導致使用者無法正常看到屏幕內的相關操作,使用不方便的問題。
本發明實施例是這樣實現的,一種防眩光3D玻璃的制作方法,所述制作方法包括如下步驟:
提供一2D玻璃基板,用高壓氣流或高壓水流對2D玻璃基板表面進行清洗烘干,將清洗烘干后的玻璃基板切割成預設大小的玻璃片體;
將所述玻璃片體夾裝定位于CNC精雕機上進行磨邊和倒孔處理,磨邊和倒孔完成后對玻璃片體表面清洗并烘干;
提供一玻璃熱彎設備,其至少包括熱彎模具,所述熱彎模具包括上模板和下模板,所述上模板和/或下模板的表面或局部區域設置有粗糙結構;
將玻璃片體置于熱彎模具中通過熱彎設備進行熱壓成型,得表面具有微結構的3D玻璃;
采用蝕刻液對熱壓成型后的所述3D玻璃凸面進行蝕刻處理,蝕刻處理完成后進行拋光、清洗和烘干;
在所述3D玻璃凸面設置防眩光保護膜層以及在所述防眩光保護膜層上表面設置增透膜層,得到相應的防眩光3D玻璃。
優選地,所述清洗是采用有機溶劑清洗劑對玻璃基板和3D玻璃表面進行清洗,并以超聲波輔助清洗。
優選地,所述粗糙結構的粗超度為0.05-1um。
優選地,所述熱壓成型的溫度為500-1050℃,壓力為0.1-0.4MPa,時間為30-60分鐘。
優選地,所述熱壓成型在保護氣體下進行;其中,所述保護氣體為氮氣或氬氣。
優選地,所述蝕刻液包括以下成分的重量份:硫酸鋇:20-25,鉀鹽:16-20,氟化氫銨:10-12,鋁鹽:20-25,該化合物:15-18,水溶性劑:35-38,硫酸銨:15-18;水:70-90。
優選地,所述制作方法還包括:
將所述3D玻璃通過鋼化爐以設定溫度以及設定時間進行鋼化處理。
優選地,所述制作方法還包括:
在鋼化處理完成后的所述3D玻璃凹面印刷油墨層,并進行曝光處理以及顯影處理。
優選地,所述制作方法還包括:
在鋼化處理完成后的所述3D玻璃的增透膜層上表面設置防指紋的AF膜層。
優選地,所述2D玻璃基板采用厚度為0.45-0.55mm的康寧玻璃。
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