[發(fā)明專利]一種模擬井下沖蝕環(huán)境的系統在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811465136.4 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109520876A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓武林 | 申請(專利權)人: | 北京海德利森科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/56 | 分類號: | G01N3/56 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 白明珠 |
| 地址: | 102628*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集裝箱 磨料 高壓軟管 試驗模塊 增壓模塊 模擬井 遠程自動控制 標準化模塊 安全系數 高壓區(qū)域 接口連接 連續(xù)供料 連續(xù)作業(yè) 流水實現 人工操作 軟管連接 生產效率 試驗效率 通用性強 系統設置 現場安裝 組裝方便 加料 操作區(qū) 可循環(huán) 兩組 穿過 | ||
本發(fā)明公開了一種模擬井下沖蝕環(huán)境的系統,包括集成在一號集裝箱內的增壓模塊和集成在二號集裝箱內的磨料試驗模塊,一號集裝箱和二號集裝箱上分別設有兩個接口,增壓模塊和磨料試驗模塊均通過高壓軟管二和高壓軟管三穿過相應接口連接。本發(fā)明實現連續(xù)供料,系統可進行連續(xù)作業(yè),提高試驗效率;解決了人工操作問題,系統可實現遠程自動控制,高壓區(qū)域操作區(qū)分離,提高操作人員安全系數;解決了需要人工加料問題,射流水實現可循環(huán)使用,減少不必要的浪費,提高了生產效率,降低了工人的勞動強度;解決了原有系統需要現場安裝問題,系統設置為標準化模塊,通用性強,組裝方便,只需兩組模塊間用軟管連接。
技術領域
本發(fā)明涉及井下沖蝕環(huán)境模擬技術領域,具體來說,涉及一種模擬井下沖蝕環(huán)境的系統。
背景技術
模擬井下沖蝕環(huán)境大多采用前混合磨料水射流方法,但是隨著時代的進步和發(fā)展,對于系統的連續(xù)作業(yè)、物料循環(huán)使用,自動化控制程度要求也越來越高。
目前,現有的前混合磨料水射流系統及方法,通常存在以下問題:
(1)系統連續(xù)作業(yè)能力不強,不能進行連續(xù)供料,且無法控制磨料在水中比例,因此不能保證連續(xù)的形成穩(wěn)定的前混合磨料水射流;
(2)系統大多需要手動進行調節(jié),操作便捷性不高,需要更多的人力,且不能實現高壓作業(yè)區(qū)與控制區(qū)分離,沒有安全保障;
(3)系統物料不能循環(huán)利用,造成資源浪費;
(4)井下環(huán)境復雜,模擬難度高,試驗效果、效率低;
(5)系統壓力低,通常低于100MPa;
(6)系統不能形體標準模塊,再次進行試驗時仍需根據現場條件重新進行設計,通用性不強。
發(fā)明內容
針對相關技術中的上述技術問題,本發(fā)明提出一種模擬井下沖蝕環(huán)境的系統,能夠克服現有技術的上述不足。
為實現上述技術目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
一種模擬井下沖蝕環(huán)境的系統,包括集成在一號集裝箱內的增壓模塊和集成在二號集裝箱內的磨料試驗模塊,所述一號集裝箱和二號集裝箱上分別設有兩個接口,所述增壓模塊和磨料試驗模塊均通過高壓軟管二和高壓軟管三穿過相應接口連接。
進一步的,所述增壓模塊包括攪拌罐,所述攪拌罐的出口通過球閥一連接有管道泵一,所述的管道泵一連接有過濾器,所述的過濾器連接有電動泵,所述電動泵連接有高壓軟管二的一端,所述攪拌罐的入口連接有球閥二,所述球閥二與所述高壓軟管三的一端連接。
進一步的,所述電動泵與高壓軟管一之間的管路上設有壓力變送器一。
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