[發(fā)明專利]一種大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811464846.5 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109483024A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余剛;涂慧婕;易承福;傅仁科;劉林海;胡志鵬;許云峰 | 申請(專利權(quán))人: | 江西洪都航空工業(yè)集團有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235;B23K37/02 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動化焊接 焊接 混合氣體保護 厚壁結(jié)構(gòu) 熔化極 生產(chǎn)效率 穩(wěn)定因素 焊工 傳統(tǒng)的 熱工藝 手工焊 航空工業(yè) 耗材 生產(chǎn)成本 采購 | ||
1.一種大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(A)、將待焊結(jié)構(gòu)件焊接部位加工開U型坡口;
(B)、焊前對待焊零件進行噴砂處理,去除零件表面油污、鐵銹污染物;
(C)、將零件進行裝配,焊縫接頭結(jié)構(gòu)采用鎖底焊接頭方式,通過零件自身尺寸控制焊接修配間隙,裝配方式采取過盈配合;
(D)、打開焊接設(shè)備電源開關(guān),將裝配好的待焊零件安放于焊接工裝上,零件一端用三爪夾頭夾緊,另一端用氣缸頂緊;調(diào)節(jié)好焊槍角度并將焊槍固定,根據(jù)坡口角度和位置以及焊槍焊絲伸出長度對焊槍進行微調(diào),焊接過程中為了防止熔化金屬流淌,保護焊縫的正常成形將焊槍逆零件旋轉(zhuǎn)方向偏移一定距離;
(E)、打開氣瓶和水冷系統(tǒng)開關(guān),用混合氣體配比器調(diào)節(jié)好混合氣體流量;
(F)、用熔化極混合體保護自動化焊,焊接時采用了多層多道焊焊接方法,即采用短路過渡打底焊和噴射過渡蓋面焊的焊接方法;
(G)、按焊接工藝要求調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)進行焊接;
(H)、焊接結(jié)束后,將焊后試樣經(jīng)目視和X光檢查合格后進行力學(xué)性能檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于:
步驟(G)中焊接工藝參數(shù)為:保護氣體是Ar+CO2,氣體流量為15~20L/min,焊接溫度≥16℃,焊絲伸長量7~10mm,
打底焊工藝參數(shù):焊接電流為250~280A,焊接電壓為23~28V,焊接速度為130~170mm/min,焊槍左/右擺動幅度0~3mm,焊槍擺動速度130~150mm/s,延時擺動時間:1~2s,焊槍左停時間:0.2~0.5s,焊槍右停時間:0.2~0.5s;蓋面焊工藝參數(shù):焊接電流為280~320A,焊接電壓為28~32V,焊接速度為160~210mm/min,焊槍左/右擺動幅度15~20mm,焊槍擺動速度130~150mm/s,延時擺動時間:1~2s,焊槍左停時間:0.2~0.5s,焊槍右停時間:0.2~0.5s。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于:保護氣體Ar與CO2的流量比為:3:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于:采用直徑為φ1.2mm的H18CrMoA或H08Mn2SiA焊絲作為填充材料進行焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于:步驟(D)焊接過程中為了防止熔化金屬流淌,保護焊縫的正常成形將焊槍逆零件旋轉(zhuǎn)方向偏移一定距離,其焊接過程試樣采取逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于:焊槍偏移角度γ3=10°~20°,傾角過大時,會減小熔深、增加熔寬同時還容易使焊接時產(chǎn)生飛濺;焊絲距離工件表面距離H1=1~3mm,焊絲伸出噴嘴長度H2=7~10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于:
焊接過程中,焊前焊槍提前送氣0.8s,焊后焊槍滯后送氣1.0s,收弧點與起弧點的搭接角度為8~10°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型厚壁結(jié)構(gòu)件熔化極混合氣體保護自動化焊接方法,其特征在于:步驟(F)采用短路過渡打底焊和噴射過渡蓋面焊的焊接方法,電弧電壓和焊接電流的匹配關(guān)系在熔化極氣體保護焊中,對于電流范圍:100-450A對應(yīng)著電壓范圍18-34V。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江西洪都航空工業(yè)集團有限責(zé)任公司,未經(jīng)江西洪都航空工業(yè)集團有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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