[發明專利]一種腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法在審
| 申請號: | 201811464748.1 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109566874A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 盧亮 | 申請(專利權)人: | 盧亮 |
| 主分類號: | A23K20/158 | 分類號: | A23K20/158;A23K20/20;A23K20/22;A23K20/24;A23K40/30 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 逯恒 |
| 地址: | 831100 新疆維吾爾自治區昌吉*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱熔融條件 微量元素顆粒 緩釋型 預混料 腸溶 制備 可塑泥料 微量元素 微量元素飼料 胃腸道疾病 中微量元素 飼料 包衣材料 包衣處理 加熱熔融 剪切 發生率 適口性 預混合 保質期 制粒 隔離 融合 | ||
1.一種腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,包括:
取粉狀微量元素,加入包衣材料進行預混合,得到預混料;
對所述預混料進行加熱熔融;
在加熱熔融條件下,將所述預混料混合、剪切、融合,形成可塑泥料;
在加熱熔融條件下,對所述可塑泥料進行擠壓制粒,得到腸溶緩釋型微量元素顆粒。
2.如權利要求1所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述“在加熱熔融條件下,對所述可塑泥料進行擠壓制粒,得到腸溶緩釋型微量元素顆粒”之后,還包括:
對熱熔制備得到的所述腸溶緩釋型微量元素顆粒進行旋轉拋圓,并經風冷冷卻至不大于45℃。
3.如權利要求1所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述“取粉狀微量元素,加入包衣材料進行預混合,得到預混料”包括:
取粉狀微量元素,加入包衣材料進行預混合,并且,在預混合過程中加入功能性填料進行混合,得到所述預混料。
4.如權利要求3所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述功能性填料包括超細輔料和弱堿性填料;
所述超細輔料包括超細沸石粉、超細煅燒高嶺土、超細滑石粉、超細白炭黑、超細硫酸鋁鉀、超細碳酸鈣、超細碳酸鎂中的一種或幾種;
所述弱堿性填料包括氧化鈣、氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鎂中的一種或幾種。
5.如權利要求1所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述“取粉狀微量元素,加入包衣材料進行預混合,得到預混料”之前,還包括:
取微量元素原料,加入親水輔料混合,得到混合原料;其中,所述親水輔料包括氧化鈣、氧化鎂、超細沸石粉和熟石膏粉中的一種或幾種;
對所述混合原料進行70-100℃熱風烘干,過篩,得到干燥的所述粉狀微量元素。
6.如權利要求1所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述“在加熱熔融條件下,對所述可塑泥料進行制粒,得到腸溶緩釋型微量元素顆粒”之后,還包括:
在所述腸溶緩釋型微量元素顆粒中加入抗結劑。
并過篩選取其中0.3-1.5mm的顆粒,得到篩分顆粒;
在加熱至50-80℃條件下,對所述篩粉顆粒進行流化床整粒,即得到整粒后顆粒。
7.如權利要求6所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述抗結劑包括膨潤土、輕質碳酸鈣、高嶺土、硬脂酸鈣、滑石粉和硬脂酸鎂中的一種或幾種;
所述抗結劑的為干燥的且經過325-2000目篩網的抗結劑。
8.如權利要求1所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述包衣材料包括硬脂、氫化油及乳化劑中的一種或多種組合;
所述硬脂包括:硬脂酸、高度棕櫚油、飽和油酸、肉豆蔻酸、月桂酸等中長鏈飽和脂肪酸中的一種或幾種;
所述氫化油包括氫化植物油和/或氫化動物油;
所述乳化劑包括硬脂酸單甘油脂、硬脂酸雙甘油脂、肉豆蔻單、雙甘油酯、月桂酸單、雙甘油酯中的一種或幾種組合。
9.如權利要求1所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述包衣材料的加入量為相當于總量的15-55%。
10.如權利要求1所述腸溶緩釋型微量元素顆粒的制備方法,其特征在于,所述加熱熔融的溫度為60-105℃。
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