[發(fā)明專利]一種鱗片型環(huán)氧烯-鋅底漆及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811464370.5
• 申請日: 2018-12-01
• 公開（公告）號: CN111253827B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許少華;楊振波;房志安;劉偉;馮淋暢;劉月佳;韓斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中航百慕新材料技術(shù)工程股份有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/47
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本發(fā)明公開了一種鱗片型環(huán)氧烯?鋅底漆，包括A組分和B組分：A組分包括：5~30%環(huán)氧樹脂A、5~15%環(huán)氧樹脂B、5~20%第一溶劑、50~80%鋅粉、0~20%納米防銹顏料、0.1~2%石墨烯或氧化石墨烯、0.5~1%納米顏填料分散劑、0.5~1%潤濕助劑、0.1~1%消泡劑、0.1~1%流平劑；B組分包括70~90%固化劑與10~30%第二溶劑。本發(fā)明還公開了一種鱗片型環(huán)氧烯?鋅底漆的制備方法，按照配比將環(huán)氧樹脂A與環(huán)氧樹脂B混合，加入第一溶劑，加入納米顏填料分散劑和石墨烯或氧化石墨烯，再加入潤濕助劑、消泡劑、流平劑，最后加入鱗片狀鋅粉和納米防銹顏料，即可得到A組分；將固化劑與第二溶劑混合得到B組分；將A組分和B組分混合。本發(fā)明的優(yōu)點是在降低底漆不揮發(fā)份中金屬鋅含量的同時提高了富鋅底漆的耐鹽霧性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油漆加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鱗片型環(huán)氧烯-鋅底漆及其制備方法。

背景技術(shù)

金屬腐蝕是人類面臨的一個十分嚴(yán)重的問題，每年因腐蝕造成的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備及材料的損失量大約相當(dāng)于當(dāng)年金屬產(chǎn)量的20％-40％，全世界每年因腐蝕而報廢的金屬達(dá)億噸以上，經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1.5-3.5％。長期以來，人們采用各種技術(shù)減緩腐蝕發(fā)生的速度。例如，用防腐涂料涂在金屬表面上固化后形成涂層，通過屏蔽、緩蝕、陰極保護(hù)等作用來防止金屬腐蝕。

目前，環(huán)氧富鋅底漆是最主要的金屬防腐涂料之一，它在腐蝕環(huán)境中通過利用金屬鋅對鋼鐵的陰極保護(hù)作用實現(xiàn)防腐蝕保護(hù)，環(huán)氧富鋅底漆是由基料環(huán)氧樹脂配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成，主要用于鋼鐵表面臨時保護(hù)防腐，亦可用于船舶、橋梁、海上平臺及鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆。不揮發(fā)份中金屬鋅含量是評定富鋅底漆防腐性的重要指標(biāo)，在一定程度上決定其防腐性的優(yōu)劣。而耐鹽霧性能通常是表征富鋅底漆的防腐性能。

環(huán)氧富鋅底漆中的鋅元素是其防銹能力的主要源泉，利用鋅元素活潑的特性，可以先于基材和空氣、水分及其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成緊密的隔斷層，從而隔絕銹蝕產(chǎn)生的必要條件。但是暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用，影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護(hù)作用，具體表現(xiàn)為鹽霧試驗不久就會出現(xiàn)銹蝕，耐鹽霧性能低。

因此，具有一定高的鋅含量是保證富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標(biāo)。故傳統(tǒng)的環(huán)氧富鋅底漆達(dá)到優(yōu)異的防腐蝕效果即長久的陰極保護(hù)作用，通常采用的方法是提高不揮發(fā)分中金屬鋅的含量的方法，通常金屬鋅含量可達(dá)到80％以上。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種鱗片型環(huán)氧烯-鋅底漆，相比于現(xiàn)有鋅含量較高的環(huán)氧富鋅底漆，其在降低底漆不揮發(fā)份中金屬鋅含量的同時提高了富鋅底漆的耐鹽霧性能。

本發(fā)明的第二個目的在于提供一種鱗片型環(huán)氧烯-鋅底漆的制備方法，其優(yōu)點是：制得的底漆不揮發(fā)份中金屬鋅含量較低的同時提高了富鋅底漆的耐鹽霧性能。

為實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種鱗片型環(huán)氧烯-鋅底漆，包括單獨保存且使用時以100:5～30比例混用的A組分和B組分：

所述A組分包括以下質(zhì)量百分比的原料：5～30％環(huán)氧樹脂A、5～15％環(huán)氧樹脂B、5～20％第一溶劑、50～80％鋅粉、0～20％納米防銹顏料、0.1～2％石墨烯或氧化石墨烯、0.5～1％納米顏填料分散劑、0.5～1％潤濕助劑、0.1～1％消泡劑、0.1～1％流平劑；

其中，環(huán)氧樹脂A為環(huán)氧當(dāng)量為450～10000g/mol的雙酚A型環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂B為環(huán)氧當(dāng)量為150～300g/mol的雙酚A型環(huán)氧樹脂；

鋅粉包括鱗片狀鋅粉和球狀鋅粉，其中，球狀鋅粉為0～20％，余量為鱗片狀鋅粉；

所述B組分包括質(zhì)量百分比為70～90％固化劑與10～30％第二溶劑。