[發明專利]一種一氧化錳負極材料的制備方法有效
| 申請號: | 201811464056.7 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109599554B | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發明(設計)人: | 柳紅東;林燁;胡榮;阮海波 | 申請(專利權)人: | 重慶文理學院 |
| 主分類號: | H01M4/50 | 分類號: | H01M4/50;H01M10/0525;C01G45/02 |
| 代理公司: | 重慶晶智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 50229 | 代理人: | 李靖 |
| 地址: | 40216*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化錳 負極 材料 制備 方法 | ||
1.一種一氧化錳負極材料的制備方法,其特征在于,它是以高錳酸鉀、水、鹽酸溶液、二甲基咪唑、聚乙烯吡咯烷酮、甲醇、硝酸鋅為原料,分別經過如下步驟:
(1)α-MnO2的制備:取高錳酸鉀與去離子水置于適宜容器中,攪拌轉速為120~300r/min,攪拌時間10~15分鐘,使其溶解,然后加入鹽酸溶液,繼續攪拌5~8分鐘,然后轉移至高壓釜中,設置溫度為155~165℃,反應5~7小時,反應結束后,離心分離,所述離心轉速為9000~11000r/min,離心時間為3~5分鐘;離心結束,收集沉淀,依次用去離子水和無水乙醇各洗滌三次,所述沉淀的質量與去離子水的體積比為1 g:60~100 mL,所述沉淀的質量與無水乙醇的體積比為1 g:60~100 mL;洗滌后的沉淀物置于55~65℃下干燥5~7小時,即得α-MnO2;其中所述鹽酸濃度為3mol/L,所述高錳酸鉀的質量與去離子水的體積比為1 g:100~160 mL,所述高錳酸鉀的質量與鹽酸溶液的體積比為1 g:12~15 mL;
(2)溶液A的制備:取二甲基咪唑和聚乙烯吡咯烷酮在磁力攪拌下溶解于甲醇中;
(3)溶液B的制備:取硝酸鋅和α-MnO2在磁力攪拌下溶解于甲醇中,攪拌轉速為120~300r/min,攪拌時間為3~5分鐘;其中,所述二甲基咪唑的質量、聚乙烯吡咯烷酮的質量和甲醇的體積比為0.6~1.8 g:0.3~0.9 g:10~30 mL;所述硝酸鋅的質量、α-MnO2的質量和甲醇的體積比為0.2~0.6 g:0.04~0.12 g:20~60 mL;
(4) 溶液C的制備: 將上述制得的溶液A和溶液B混合,攪拌轉速為200~300r/min,攪拌時間為20~24小時,即得溶液C,其中所述溶液A和溶液B的體積比為1:2;
(5) 離心分離: 將溶液C置于離心機中,設置轉速9000~11000r/min,離心時間為3~5分鐘,離心結束,收集沉淀,用甲醇洗滌沉淀三次,所述沉淀的質量與甲醇的體積比為1 g:120~200 mL,洗滌結束,收集沉淀;
(6) 真空干燥:取上述沉淀,置于真空干燥箱中,干燥溫度為60~80℃,干燥12~24小時,即得α-MnO2-ZIF-8粉末,備用;
(7) 煅燒:取上述制得的α-MnO2-ZIF-8粉末,在氬氣氣氛下,以2℃/min的升溫速度,升溫至200~300℃煅燒1~2小時,隨后在900~1000℃煅燒3~5小時,煅燒結束,冷卻至室溫后取出,即得一氧化錳負極材料;該一氧化錳負極材料的顆粒呈現多面體形貌,尺寸均勻,直徑在250~450nm。
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