[發明專利]一種有效緩解堿激發混凝土干縮開裂的方法在審
| 申請號: | 201811462674.8 | 申請日: | 2019-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN109574609A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 黃國棟 | 申請(專利權)人: | 安徽理工大學 |
| 主分類號: | C04B28/08 | 分類號: | C04B28/08;C04B28/02;C04B28/00;C04B24/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堿激發 混凝土 聚丙烯酰胺 混凝土干縮 有效緩解 自由水 摻入 空間網狀結構 粉體材料 干縮裂縫 施工性能 濕度平衡 分散性 和易性 試件 澆筑 制備 蒸發 緩解 吸收 應用 | ||
1.本發明一種有效緩解堿激發混凝土干縮開裂的方法,以堿激發礦渣混凝土為例,包括粉體材料、聚丙烯酰胺、片堿(NaOH)、液態硅酸鈉激發劑、水以及細骨料與粗骨料,所述粉體材料為磨細高爐粒化礦渣微粉與磨細熟石灰粉;其質量百分比:礦渣微粉為98—90%(摻量323.4—330kg/m3),磨細熟石灰粉為2-10%(摻量6.6—30kg/m3);所述聚丙烯酰胺占粉體材料的0.5—2%(摻量1.7—6.6kg/m3);所述片堿(NaOH)占粉體材料的3.0—5.5%(摻量9.9—18.2kg/m3);所述液態硅酸鈉為激發劑,占粉體材料的15—30%(摻量49.5—99kg/m3);所述水占粉體材料的25—30%(摻量82.5—99kg/m3);所述細骨料為砂,占粉體材料的200—250%(摻量660—825kg/m3);所述粗骨料為碎石,占粉體材料的300—350%(摻量990—1155kg/m3);其中礦渣可替換為粉煤灰、赤泥或煤矸石等其他固體廢棄物用于堿激發混凝土的制備。
2.使用上述一種有效緩解堿激發混凝土干縮開裂的方法包括:稱量配料及混合工藝、制備工藝,具體方法如下:
(1)稱量配料及混合工藝:首先按照配合比將稱量好的片堿(NaOH)加入到試驗用水中,進行攪拌并靜置冷卻;同時將礦渣微粉、熟石灰粉以及聚丙烯酰胺進行稱量配料,然后將三種微粉材料放入混料機中混合10分鐘,形成均勻的混合料;
(2)制備工藝:將冷卻至室溫的NaOH溶液加入攪拌鍋,并加入混合料,先慢攪10秒然后快攪20秒;然后加入液態硅酸鈉與試驗用砂并快攪30秒,最后加入碎石并快攪30秒即可準備成型。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述聚丙烯酰胺符合GB/T 17514-2008的標準規定。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述礦粉為符合GB/T 18046-2008標準規定的S95級?;郀t礦渣微粉,高爐粒化礦渣經磁選除鐵處理,球磨使其比表面積≥400m2/kg,其中粒徑小于30μm的超細粒化高爐礦渣微粉占總質量的90%以上。
5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述熟石灰是生石灰粉經充分消解、烘干后的熟石灰粉,0.08mm的方孔篩的篩余量為0。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述液態硅酸鈉為模數在1.0-3.0之間、波美度在37°-41°之間的激發劑。
7.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述NaOH為片堿,工業級,純度95%。
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