[發明專利]一種5083鋁合金板材的制備方法有效
| 申請號: | 201811461947.7 | 申請日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN109355535B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 楊直達;馬青梅;郭富安;張義;李玉博;金雪;陳金生 | 申請(專利權)人: | 天津忠旺鋁業有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/08 | 分類號: | C22C21/08;C22F1/06 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 楊柳岸 |
| 地址: | 301701 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 5083 鋁合金 板材 制備 方法 | ||
本發明屬于鋁合金制造技術領域,涉及一種5083鋁合金板材的制備方法,通過將5083鑄錠經過鋸切銑面加熱后進行熱軋,然后待板材冷卻至室溫后進行85?105℃的退火處理,隨后立即進行低溫預拉伸,得到5083鋁合金板材,本發明通過對5083鋁合金板材進行較低溫度的預拉伸處理,有效的消除了預拉伸板材時出現的應變時效效應,從而消除了制得的鋁合金板材表面的滑移線,試驗結果表明,采用本發明提高的方法制備的5083鋁合金,其預拉伸過程中的拉伸強度?伸長率曲線無明顯的鋸齒狀波形,制得的合金板材表面沒有滑移線,表面質量得到提高。
技術領域
本發明屬于鋁合金制造技術領域,涉及一種5083鋁合金板材的制備方法。
背景技術
5083鋁合金具有較高強度、優異耐蝕性及良好的焊接性,是5系合金的典型合金。不同熱處理狀態的5083鋁合金板材被廣泛應用于模具制造、交通運輸、電子電器、海洋工程等領域。目前,隨著輕量化技術的發展,5083鋁合金厚板正在逐步取代同等規格的鋼材應用于船舶制造上。
當前工業上生產5083厚板時采用的終軋溫度較低,熱軋下線后合金的板型較差,需要進行預拉伸處理,一方面用于矯正板型,另一方面可以消除熱軋板材的殘余內應力。鋁合金板材的預拉伸處理,即給板材兩端施加一定的延伸率,進行一次永久的塑性變形,從而達到矯正板型及消除內部應力的作用。經過預拉伸處理后,鋁合金即可進行鋸切定尺包裝。
由于熱軋下線后鋁合金板材板型較差以及當前工業生產時預拉伸工藝控制效果欠佳,導致合金在預拉伸過程中出現應變時效現象,即合金板材在預拉伸過程中所施加的拉伸力穩定性較差,強度出現波動,具體表現為合金板材的拉伸過程中拉伸強度-伸長率曲線出現明顯的鋸齒狀波形。由于應變時效現象的存在,造成經過預拉伸后的板材表面出現與軋制方向成45度,明顯具有方向性的表面缺陷,即“滑移線”。
發明內容
有鑒于此,本發明為了解決現有技術中預拉伸后的鋁合金板材表面會出現方向性表面缺陷的問題,提供一種5083鋁合金板材的制備方法,通過改進工藝控制手段,在確保鋁合金板材性能達到使用要求的前提下,制得的鋁合金板材表面不會出現滑移線狀的方向性表面缺陷。
為達到上述目的,本發明提供一種5083鋁合金板材的制備方法,包括以下步驟:
A、將5083鋁合金板材各元素配料放入熔煉爐中于700~720℃條件下熔煉,保溫35~40min,經扒渣、過濾后,將鋁液鑄造成鋁合金鑄錠;
B、將熔鑄后的鋁合金鑄錠置于加熱爐均勻化熱處理后切去頭尾進行銑面,其均勻化熱處理工藝為,熔鑄后的鋁合金鑄錠升溫至500~520℃,保溫4~6h;
C、將均勻化熱處理且鋸切銑面后的5083鋁合金鑄錠出爐后熱軋為鋁合金板材,熱軋后鋁合金板材的厚度為30~40mm,終軋溫度為250~270℃,將熱軋后的鋁合金板材冷卻至室溫;
D、將冷卻至室溫的鋁合金板材送入退火爐中進行低溫退火處理,低溫退火溫度為85~105℃,保溫時間為3h,退火后鋁合金板材出爐立即進行預拉伸處理,預拉伸時拉伸速率為3.5~4.5mm/s,預拉伸時的拉伸率為1.0~1.5%,預拉伸時鋁合金板材溫度大于80℃,退火后鋁合金板材出爐到拉伸機過程中鋁合金板材溫度降低不能超過5℃;
E、將預拉伸后的鋁合金板材進行鋸切定尺,得到5083鋁合金板材。
進一步,步驟A按照如下重量份數比配制5083鋁合金原料:Si:0.05~0.10%,Fe:0.05~0.30%,Cu:≤0.05%,Mn:0.60~0.70%,Mg:4.5~4.9%,Cr:≤0.1%,Zn:≤0.01%,Ti:≤0.05%,單個雜質≤0.05%,雜質合計≤0.15%,余量為Al。
進一步,步驟B將熔鑄后的鋁合金鑄錠置于推進式加熱爐里加熱。
進一步,步驟C中熱軋后鋁合金板材的厚度為30~35mm。
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