[發明專利]一種板材折彎裝置

有效

• 申請號: 201811461731.0
• 申請日: 2018-12-02
• 公開（公告）號: CN109719171B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 呂書鋒;蔣躍;薛寧;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 內蒙古工業大學
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D43/28
• 代理公司: 重慶市諾興專利代理事務所(普通合伙) 50239
• 代理人: 劉興順

本發明公布了一種板材折彎裝置，由上至下依次包括刀具組件、模座、砧板；刀具組件由上至下依次包括圓筒、壓板、刀具，其中，滑桿的上部穿過所述壓板而同軸地伸入所述壓簧內且在非工作狀態下不與所述滑動板接觸，滑桿的底端具有一個用于將板材切斷的刀刃部，刀刃部正對鋒刃一側的兩側臺階面上分別具有一個豎直朝上的凸棱，兩模座壓模面可以與所述上刀身的腰面配合將板件的中間段沖壓成型；砧板設置在所述模座之間的正下方，且砧板與模座之間的間距須保證待折彎的板材被刀具組件從模座之間向下壓出長度不小于板件焊接端所在段的長度。該板材折彎裝置可以實現板件的一次成型，且精度較好、質量穩定、加工效率較高。

技術領域

本發明屬于板材加工技術領域，尤其涉及一種板材的折彎成型裝備。

背景技術

在加工中，有一種縱截面如圖1所示的板材，該板材折彎成三段，且其中一段的自由端a處用于與相應的構件焊接，因此該端部附近的板材不要求有較好的平整度，而其余部分在平整度和折彎角度上均具有一定的精度要求，目前針對該類板件，通常采用先下料成金屬板，然后再逐一進行折彎，形成相應的板材夾角，在加工時工序較多，效率低下，且由于工序多的原因也容易導致加工后的板件的質量不穩定，且尤其是一個零件的兩道折彎工序由不同的人用不同的工具折彎時，其產生的誤差最大，導致一批零件生產出來，形狀尺寸的公差尺寸浮動較大，質量不統一，導致與之相配的外部構件難以適應。

發明內容

本發明的目的在于解決上述技術問題，提供一種板材折彎裝置，該板材折彎裝置可以實現板件的一次成型，且精度較好、質量穩定、加工效率較高。

本發明的技術方案如下：

一種板材折彎裝置，由上至下依次包括刀具組件、模座、砧板；

刀具組件由上至下依次包括圓筒、壓板、刀具，其中，圓筒底端固定在水平設置的壓板上，圓筒內同軸地設有圓柱狀的壓簧，壓簧的頂部支撐連接有滑動板，所述滑動板的兩側位于圓筒的內壁上，并可沿圓筒軸向上下滑動；刀具由上至下依次包括等腰梯形狀的上刀身、長方體狀的下刀身，且上刀身的短底朝下并與所述下刀身的頂端面一體相接，在下刀身與上刀身兩腰面對應所在的同側分別鉸接有一塊模板，所述模板的上部邊緣鉸接在上、下刀身相接處，且在工作狀態下，兩模板分別被與各自相連的頂推彈簧頂至與所述下刀身相對應的側面相分離的位置，以使得所述上刀身的腰面和所述模板背離下刀身的一面形成待加工板件的其中一個折彎角，而非工作狀態下，按壓兩模板能將相應的頂推彈簧壓回所述下刀身相對應的側面內；在刀具內還可移動地豎直插有一根滑桿，滑桿的上部穿過所述壓板而同軸地伸入所述壓簧內且在非工作狀態下不與所述滑動板接觸，滑桿的底端具有一個用于將板材切斷的刀刃部，所述刀刃部橫截呈三角形狀并使得所述滑桿縱截面呈豎直朝下的箭頭狀結構，刀刃部正對鋒刃一側的兩側臺階面上分別具有一個豎直朝上的凸棱，兩凸棱可分別與其所正對的模板的下端面上的盲孔承插配合而使得模板緊貼下刀身而不被相應的所述頂推彈簧頂開；

所述模座為左右對稱間隔設置的一對，兩模座彼此相對的一側均設有傾斜的壓模面，所述壓模面可以與所述上刀身的腰面配合將板件的中間段沖壓成型；

所述砧板設置在所述模座之間的正下方，且砧板與模座之間的間距須保證待折彎的板材被刀具組件從模座之間向下壓出長度不小于板件焊接端所在段的長度。

進一步地，所述滑桿的頂端具有一個朝徑向的外側凸出的凸緣，在所述凸緣和壓板之間設有套在滑桿上的圓柱狀的復位彈簧，所述復位彈簧在非工作狀態下將所述滑桿向上頂起并使得所述臺階面與下刀身的底端面相接。

進一步地，所述頂推彈簧一端安裝在所述下刀身側面內部的安裝孔內，另一端在工作狀態時可伸出所述安裝孔而將所述模板頂至與下刀身呈一定夾角的位置。

進一步地，所述頂推彈簧在下刀身的側壁上由上至下呈直線間隔排列。

進一步地，由上至下的頂推彈簧的長度以及勁度系數依次遞增。