[發明專利]鎢鉬合金雙層多腔成型模具

在審

• 申請號: 201811461650.0
• 申請日: 2018-12-02
• 公開（公告）號: CN109500390A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 徐文進
• 申請（專利權）人: 泰州市華誠鎢鉬制品有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明創造涉及鎢鉬合金雙層多腔成型模具，包括上模板、上?？?、下?？颉⑾履０搴拖履５装?，上?？蛟O在下?？虻纳厦妫履５装逶O在下?？騼?，下模板設在下模底板的上面；上模板與下模板之間構成第一成型模腔，下模板與下模底板之間構成第二成型模腔；上模框通過環形凸臺與下?？虬辑h嵌合連接和固定。本發明采用雙層結構構成雙成型模腔，同時將下模板與?？蛟O為整體結構，生產過程減少物料從模具間隙滲漏；同時使用磁力拉手安裝和脫離上模板和下模板，不僅操作十分方便，節省時間，提高生產效率，而且避免了上模板傳統自然落入方式造成物料溢出的缺陷。本發明采用多模腔成型方式大幅度提高生產效率，并能有效保證產品質量。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，尤其是一種鎢鉬合金雙層多腔成型模具。

背景技術

有色金屬鎢和鉬都屬于難熔金屬，鎢鉬合金的生產和制造要求較高，隨著現代工業的發展，鎢鉬合金制品的需求量不斷增加，其應用面也更加廣泛?，F有鎢鉬合金的生產一般是通過粉末冶金方法進行加工的，生產過程中通常要使專用模具對鎢鉬合金物料進行模壓加工，鎢鉬合金物料模壓成型后放入鉬舟，送入馬弗爐中進行高溫燒結加工，燒結過程中采用氫氣作為保護性氣體。

現有用于加工鎢鉬合金的模具一般包括上模板、?？蚝拖履０澹锪涎b入模腔后，傳統方法是將上模板推入至?？騼?，有時會引起物料溢出，造成物料浪費并降低產品質量。另一方面，由于目前用于壓制的鎢鉬合金原料粒度越來越細，使得模板與?？蛑g的配合精度和間隙要求也越來越高，模板與?？蛑g的配合更加緊密，從而使得脫模更加困難，產品生產過程中脫模消耗了較多的時間，導致生產效率降低。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種高效鎢鉬合金雙層多腔成型模具。

本發明的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

鎢鉬合金雙層多腔成型模具，包括上模板、上模框、下模框、下模板和下模底板，所述上?？蛟O在下?？虻纳厦?，下模底板設在下?？騼龋履０逶O在下模底板的上面；所述上模板與下模板之間構成第一成型模腔，下模板與下模底板之間構成第二成型模腔；所述上模框的下表面設有環形凸臺，下模框的上表面設有與上?？颦h形凸臺相配合的凹環結構，上?？蛲ㄟ^其環形凸臺與下模框的凹環結構嵌合連接和固定。

作為本發明的優選技術方案，所述上模板的上表面還設有快速離合磁力拉手，磁力拉手設為倒U形，拉手的中部為手柄，其兩端分別設有磁體，磁體側面設有磁吸開關，通過旋轉磁吸開關可以將磁體與上模板吸合或分離。

作為本發明的優選技術方案，所述下模板與下?？蛑g設為可分離的緊密配合連接。

作為本發明的優選技術方案，所述下模底板與下?？蛟O為整體結構。

作為本發明的優選技術方案，所述上?？騼冗€設有隔板，隔板設在下模板的上面，通過隔板可以將第一成型模腔分隔為至少兩個腔室，每個腔室分別設有上模板。

作為本發明的優選技術方案，所述隔板是十字形隔板，所述上模板設為整體結構，上模板的下表面設有與十字形隔板相配合的十字形凹槽。

本發明的有益效果是：相對于現有技術，本發明采用雙層結構構成雙成型模腔，同時將下模板與?？蛟O為整體結構，并在上模板上表面設置快速離合磁力拉手，生產過程中減少了物料從模具間隙的滲漏；同時使用磁力拉手安裝和脫離上模板和下模板，不僅操作十分方便，節省時間，提高生產效率，而且避免了上模板傳統自然落入方式造成物料溢出的缺陷。本發明采用多模腔成型方式大幅度提高生產效率，并能有效保證產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中去掉上模板的俯視結構示意圖。

圖中：1、上模板，2、下?？颍?、下模底板，4、磁力拉手，5、磁體，6、磁吸開關，7、隔板，8、上?？颍?、下模板。