[發(fā)明專利]一種環(huán)保微量切削液及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811461278.3
• 申請日: 2018-12-02
• 公開（公告）號: CN109609246B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張乃慶;吳啟東;蔣寧
• 申請（專利權(quán)）人: 上海金兆節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: C10M161/00
• 分類號: C10M161/00;C10N40/22;C10N30/06
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種潤滑劑組合物，其特征在于：由包括以下組分的原料制備而成：山梨糖醇、二聚酸、聚乙二醇；其中，上述山梨糖醇、二聚酸、聚乙二醇的摩爾比為1:2?3:1?3。采用本發(fā)明制備的潤滑劑組合物，由于合成的聚酯類化合物具有優(yōu)異的潤滑性、極壓抗磨性/好、水溶性佳，也是一種優(yōu)良的表面活性劑，可全部或部分取代傳統(tǒng)的含氯、硫、磷的極壓抗磨劑使用于環(huán)保微量切削液中，少量的環(huán)保微量切削液就能滿足金屬加工的潤滑冷卻、極壓抗磨和防銹要求；配合微量潤滑裝置使用，可節(jié)省切削液的使用量90％以上，節(jié)能減排、環(huán)境保護效果顯著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤滑技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種環(huán)保微量切削液及其制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的金屬切削加工采用礦物油或植物油或切削液進行大量沖淋式潤滑，潤滑劑的使用量大，不僅浪費資源，造成加工場所和環(huán)境的巨大污染，同時還會嚴重影響操作工人的身體健康。

為解決這些問題，近期對微量潤滑技術(shù)的研究取得一定的進展，微量潤滑技術(shù)解決了以上潤滑劑使用量大，污染嚴重等問題，但對微量潤滑劑的研究，但在應用方面還存在一定的問題，主要是潤滑和冷卻問題不能很好的解決。

對微量潤滑劑的研究與開發(fā)，是一項有意義的課題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上缺陷，本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保微量切削液及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種潤滑劑組合物的特征在于,由包括以下組分的原料制備而成：山梨糖醇、二聚酸、聚乙二醇；

其中，上述山梨糖醇、二聚酸、聚乙二醇的摩爾比為1:2-3:1-3。

所述二聚酸選自亞油酸/油酸二聚體(36碳)；商品CAS號:61788-89-4。

所述的二聚酸是天然油脂經(jīng)過水解提取不飽和脂肪酸，通過加壓催化縮合或連續(xù)催化聚合或間歇常壓甲醇蒸氣排氧聚合等工藝而制成的。

所述聚乙二醇選自分子量為200-1000的聚乙二醇中的一種或幾種；

所述聚乙二醇優(yōu)選自PEG200、PEG300、PEG400、PEG500、PEG600中的一種。

此外，本發(fā)明還提供了上述潤滑劑組合物的制備方法，其特征在于:將山梨糖醇、二聚酸、聚乙二醇分別加入反應釜中，攪拌加熱至180-240℃，充分反應6-12小時，減壓排出水分，即為一種潤滑劑組合物。

本發(fā)明提供的制備方法，還具有這樣的特點:為了提高反應速度，反應物中還可加入催化劑加快反應速度；

其中，上述催化劑可選自質(zhì)子酸、離子交換樹脂、分子篩中的一種；

上述催化劑優(yōu)選自磷酸；當選用磷酸時，其有效成分占反應物總重量的0.5-1％。當選用磷酸作為催化劑時還有一個好處，磷酸可以和山梨糖醇，聚乙二醇發(fā)生反應生成山梨糖醇磷酸酯和/或聚乙二醇磷酸酯，此磷酸酯類物質(zhì)具有較好的極壓抗磨性，對鋁和鋁合金加工有比較好的緩蝕作用，另外催化劑無需進行分離，減少能源的消耗，對環(huán)境影響小，可降低生產(chǎn)成本。

另外，本發(fā)明還提供了一種含上述潤滑劑組合物的環(huán)保微量切削液，其特征在于，由以下重量百分比的組分制備而成：

上述油醇硫酸酯鈉商品CAS號:1847-55-8。

上述聚蓖麻油酸酯的聚合度為3-6，優(yōu)選四聚蓖麻油酸酯，商品型號為：L4。

上述油酰胺基酸鈉商品名為：雷米邦A。

本發(fā)明還提供了一種環(huán)保微量切削液母液的制備方法，其特征在于：稱取潤滑劑組合物、己二酸二異癸酯、油醇硫酸酯鈉、聚蓖麻油酸酯、油酰胺基酸鈉在40～60℃溫度下混合攪拌至透明時即可。