[發明專利]一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置

在審

• 申請號: 201811460640.5
• 申請日: 2018-12-01
• 公開（公告）號: CN109352733A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 王震;尹強
• 申請（專利權）人: 山東中塑泰富科技有限公司
• 主分類號: B26F1/24
• 分類號: B26F1/24;B26D7/06;B26D7/14;B26D7/28;B26D7/00
• 代理公司: 暫無信息
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本發明公開了一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置，包括底座和打孔裝置，底座上表面設置第二支柱，第二支柱內設置第二轉軸；所述第二轉軸表面設置進料輥，底座上表面設置打孔裝置，底座內部設置電機，電機輸出端設置減速機，減速機的輸出端設置傳動皮帶，傳動皮帶遠離減速機的一端設置連接第五轉軸，第五轉軸右側設置第一整平輥，本發明通過利用電機、減速機和第一整平輥表面的刻度盤之間的配合使用，可以根據需要調整來了兩次打孔之間的寬度，使用性能好；同時打孔釘提高了打孔的質量，減少了廢料，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，具體是一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置。

背景技術

收縮膜具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應力，主要用于各種產品的銷售和運輸過程，用來穩固、遮蓋和保護產品，收縮包裝不僅外觀漂亮了，而且也起到防潮、防塵、防松散、防盜、集合的作用。

收縮膜卷材在生產加工過程中，多數均采用手動控制刀片進行打孔，由于人工操作的誤差較大，導致加工后的易撕線的開孔截面不同，使得易撕線容易開裂，影響產品的合格率，另外，依靠人力打孔，不易控制二次打孔和一次打孔之間的距離，影響易撕線的整體平面度，甚至人工打孔會產生大量的廢料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置，包括底座和打孔裝置；所述底座上表面設置第二支柱；所述第二支柱內設置第二轉軸；所述第二轉軸表面設置進料輥；所述第二支柱內設置固定軸；所述固定軸表面設置第一整平輥；所述第一整平輥與固定軸之間滑動連接，并且在第一整平輥前表面設置刻度盤；所述底座上表面設置打孔裝置；所述打孔裝置內部設置氣缸；所述氣缸輸出端設置伸縮桿；所述伸縮桿遠離氣缸的一端設置打孔盤；所述打孔盤與伸縮桿之間設置固定環，并且打孔盤表面設置打孔釘；所述底座內部設置電機；所述電機輸出端設置減速機；所述減速機的輸出端設置傳動皮帶；所述傳動皮帶遠離減速機的一端設置連接第五轉軸；所述第五轉軸右側設置第一整平輥。

作為本發明進一步的方案：所述底座上表面設置第一支柱；所述第一支柱上方設置第一轉軸；所述第一轉軸表面設置放料組件。

作為本發明進一步的方案：所述第二支柱內設置固定軸；所述固定軸表面設置第一整平輥。

作為本發明進一步的方案：所述固定軸前端設置指針。

作為本發明進一步的方案：所述打孔裝置兩側設置開口，開口的高度與進料輥最高點齊平，并且在打孔裝置內壁設置限位柱。

作為本發明進一步的方案：所述限位柱設置兩個，并且限位柱之間形成的縫隙內設置收集盒。

作為本發明進一步的方案：所述底座上方設置第三支柱；所述第三支柱內設置第三轉軸。

作為本發明再進一步的方案：所述第三轉軸表面設置出料輥；所述第三支柱內設置第四轉軸；所述第四轉軸表面設置第二整平輥。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過利用電機、減速機和第一整平輥表面的刻度盤之間的配合使用，可以根據需要調整來了兩次打孔之間的寬度，使用性能好；同時打孔釘提高了打孔的質量，減少了廢料，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置的結構示意圖。

圖2為一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置中第一整平輥的結構示意圖。

圖3為一種寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置的結構左視圖。