[發明專利]一種銅管在線自動吹掃裝置

在審

• 申請號: 201811460265.4
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109454068A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 張軍輝;何迎斌;王超
• 申請（專利權）人: 上海龍陽精密復合銅管有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陳駿鍵

本發明公開的一種銅管在線自動吹掃裝置，包括：一銅管吹掃密封座，所述銅管吹掃密封座內構成有一供銅管插入的圓柱狀密封腔體，在所述銅管吹掃密封座內位于所述圓柱狀密封腔體的中部形成有一環狀密封腔體，在所述銅管吹掃密封座內構成有一氮氣輸送通道；以及一安裝在所述環狀密封腔體內的充氣密封圈，所述充氣密封圈上連接有一充氣短管，所述充氣短管的一端延伸入所述充氣密封圈內并與所述充氣密封圈的充氣腔連通，其另一端延伸出所述銅管吹掃密封座后通過管路與空氣壓縮機的供氣端連接。本發明有效地防止氮氣從圓柱狀密封腔體泄漏至外部，保證氮氣只能進入銅管內腔進行吹掃，保證銅管內壁吹掃質量，提高銅管內壁清潔度。

技術領域

本發明涉及銅管生產設備技術領域，尤其涉及一種銅管在線自動吹掃裝置。

背景技術

銅管在拉拔的過程中要加入起潤滑作用的拉拔油，而退火后的成品盤管又對管內外壁殘油量有嚴格的限制，因此銅管盤管需要在退火的工藝過程中對其內壁進行吹掃。

參見圖1，圖中給出的是現有的銅管在線自動吹掃裝置，包括銅管吹掃密封座10以及硅膠管20，銅管吹掃密封座10內構成有一供銅管1插入的圓柱狀密封腔體11，圓柱狀密封腔體11的一端位于銅管吹掃密封座10的側壁上并形成為一銅管插入口11a，其另一端封閉，在圓柱狀密封腔體11的中部形成有一對對稱間隔設置的圓環部11b、11c，硅膠管20的兩端分別套設在圓環部11b、11c上，在銅管吹掃密封座10內還構成有一壓縮空氣輸送通道12和一氮氣輸送通道13，壓縮空氣輸送通道12的一端與圓柱狀密封腔體11連通且位于圓環部11b、11c之間，其另一端通過管路與空氣壓縮機的供氣端連接，氮氣輸送通道13的一端與圓柱狀密封腔體11形成封閉的那一端連通，其另一端與氮氣制備裝置的供氣端連接。工作時，先將銅管1的一端從銅管插入口11a進入圓柱狀密封腔體11內，并延伸至略微超出圓環部11c的位置，硅膠管20包覆在銅管1進入圓柱狀密封腔體11內的管體的外管面上。接著，空氣壓縮機產生的壓縮氣體經由壓縮空氣輸送通道12進入圓柱狀密封腔體11內，壓縮空氣對硅膠管20的外管面進行施壓，使得硅膠管20向中心變形，并抱緊銅管1位于圓環部11b、11c之間的外管面形成密封。此時，氮氣制備裝置產生的氮氣經由氮氣輸送通道13進入圓柱狀密封腔體11內，從銅管1的尾端進入銅管1的內腔，實現在線吹掃銅管內腔，排除銅管內腔加熱產生的油煙。但是，現有的銅管在線自動吹掃裝置在持續生產過程中存在以下一些問題：

1、硅膠管20使用3～5次后會出現回彈不充分的問題，由于一次在線吹掃氮氣過程持續一個多小時，硅膠管20長時間的壓癟狀態會使其回彈不充分，硅膠管20的形狀由圓形變成橢圓形兩側內凹，這種形狀造成下次再自動穿管時，銅管1自動穿入受阻，管口容易戳破硅膠管20造成漏氣。一旦發生漏氣的情況，氮氣的密封型腔形成不了，就會使氮氣吹掃漏氣或者連帶壓縮空氣一并吹入銅管，造成銅管內壁氧化及內壁殘油超標。

2、由于硅膠管20漏氣，造成抱緊銅管的力減小或消失。銅管1一旦失去抱緊力，就有可能在料框高速旋轉過程中離心甩出銅管吹掃密封座10，造成銅管報廢。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：針對現有的銅管在線自動吹掃裝置存在的問題而提供一種保證銅管內壁吹掃質量、提高銅管內壁清潔度、降低設備調試成本、減少工人勞動強度的銅管在線自動吹掃裝置，該裝置也有效地解決銅管自動穿入時卡管、硅膠管密封不可靠、易破損及更換頻次高等問題。

本發明所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現：

一種銅管在線自動吹掃裝置，包括：

一銅管吹掃密封座，所述銅管吹掃密封座內構成有一供銅管插入的圓柱狀密封腔體，所述圓柱狀密封腔體的一端位于所述銅管吹掃密封座的側壁上并形成為一銅管插入口，其另一端封閉，在所述銅管吹掃密封座內位于所述圓柱狀密封腔體的中部形成有一與所述圓柱狀密封腔體連通的環狀密封腔體，在所述銅管吹掃密封座內構成有一氮氣輸送通道，所述氮氣輸送通道的一端與所述圓柱狀密封腔體形成封閉的一端連通，其另一端通過管路與氮氣制備裝置的供氣端連接；以及