[發(fā)明專利]一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811459880.3 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109535461A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣濤 | 申請(專利權(quán))人: | 成都其其小數(shù)科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C08J7/12;C09D123/06;C09D129/14;C09D1/00;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63;C08L23/06 |
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| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料表面 阻燃涂層 制備 塑料 等離子處理 極限氧指數(shù) 熱膨脹性能 相容性問題 龜裂現(xiàn)象 涂層脫落 阻燃改性 改性 粘結(jié) | ||
1.一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于,所述梯度阻燃涂層制備的具體步驟如下:
(1)將塑料基體樹脂溶于良溶劑中,加入硅烷偶聯(lián)劑、聚乙烯醇縮甲乙醛、納米二氧化硅,轉(zhuǎn)移至球磨機中混合均勻,制得涂膜液A;
(2)對塑料表面進行等離子處理,然后將步驟(1)制得的涂膜液A涂覆于塑料表面,干燥,制得涂層A;
(3)將聚乙烯醇縮甲乙醛溶于乙酸乙酯中,加入硅烷偶聯(lián)劑、納米二氧化硅,轉(zhuǎn)移至球磨機中混合均勻,制得涂膜液B;
(4)對涂層A表面進行等離子處理,然后將步驟(3)制得的涂膜液B涂覆于涂層A表面,干燥,制得涂層B;
(5)將正硅酸乙酯加入無水乙醇中,攪拌混合40~60min,然后加入顏料攪拌10~20min,再加入去離子水和鹽酸攪拌90~120min,陳化3~5h,加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌10~15min,制得膠狀涂膜液C;
(6)對涂層B表面進行等離子處理,然后將步驟(5)制得的膠狀涂膜液C涂覆于涂層B表面,干燥,制得涂層C,由此在塑料表面由內(nèi)向外形成了由涂層A、涂層B、涂層C組成的梯度阻燃涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于:所述顏料為偶氮顏料或酞菁顏料中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于:
所述涂層A的厚度為50~100μm;
所述涂層B的厚度為30~50μm;
所述涂層C的厚度為30~50μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于:
步驟(2)所述塑料表面等離子處理的深度為涂層A厚度的1/3~1/2;
步驟(4)所述涂層A表面等離子處理的深度為涂層B厚度的1/4~1/3;
步驟(6)所述涂層B表面等離子處理的深度為涂層C厚度的1/4~1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述各原料的重量份為,塑料基體樹脂10~15重量份、硅烷偶聯(lián)劑5~10重量份、聚乙烯醇縮甲乙醛10~15重量份、納米二氧化硅5~10重量份、溶劑50~70重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述各原料的重量份為,聚乙烯醇縮甲乙醛15~20重量份、硅烷偶聯(lián)劑5~10重量份、納米二氧化硅15~20重量份、乙酸乙酯50~65重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料表面的梯度阻燃涂層的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述各原料的重量份為,正硅酸乙酯6.5~10重量份、無水乙醇42~60重量份、去離子水30~40重量份、鹽酸0.2~0.4重量份、硅烷偶聯(lián)劑1.3~2.6重量份、顏料2~5重量份。
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