[發明專利]一種超臨界氣體發泡模具

在審

• 申請號: 201811459530.7
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109435134A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 程紅艷;王榮偉
• 申請（專利權）人: 無錫錦和科技有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明公開一種超臨界氣體發泡模具，包括上模及下模，所述上模包括上模本體，所述下模包括下模本體，所述下模本體上開有槽口，且下模本體上位于槽口的外周設置有密封槽，所述密封槽內設置有密封墊，所述槽口與上模本體相配合以形成密閉的發泡成型腔，所述上模本體上開有與發泡成型腔相連通的通氣孔，所述槽口的底部設置有若干個防粘凸起。所述一種超臨界氣體發泡模具結構簡單、易于實現，其通過在下模本體的槽口底部設置若干個防粘凸起，進而能避免微孔發泡材料與發泡成型腔發生粘連，利于微孔發泡材料的脫模，并能有效提高產品質量。

技術領域

本發明涉及模具領域，尤其涉及一種超臨界氣體發泡模具。

背景技術

微孔聚合物塑料制品具有缺口沖擊強度高、韌性好、疲勞壽命長、熱穩定性高、介電常數低、熱導電率低等優異性能。微孔聚合物塑料制品生產時，通過發泡硫化機配合超臨界氣體發泡模具發泡成型，然而，現有市場上的超臨界氣體發泡模具結構復雜、制造成本高，且發泡成型后，產品易與模腔發生粘連，造成脫模困難，從而影響產品質量，此外，現有市場上的超臨界氣體發泡模具存在密封性能差的問題，由此，急需解決。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種超臨界氣體發泡模具，以解決現有超臨界氣體發泡模具在發泡完成后，產品易與模腔發生粘連，影響產品質量的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種超臨界氣體發泡模具，包括上模及下模，所述上模包括上模本體，所述下模包括下模本體，所述下模本體上開有槽口，且下模本體上位于槽口的外周設置有密封槽，所述密封槽內設置有密封墊，所述槽口與上模本體相配合以形成密閉的發泡成型腔，所述上模本體上開有與發泡成型腔相連通的通氣孔，所述槽口的底部設置有若干個防粘凸起。

作為本發明的一種優選方案，所述上模本體為平板結構；相較于傳統開設凹腔的結構設計，采用平板結構，使得開模時，產品不易與上模本體發生粘連現象。

作為本發明的一種優選方案，所述發泡成型腔的內壁設置有防粘涂層。

作為本發明的一種優選方案，所述的若干個防粘凸起呈矩陣分布于槽口的底部。

作為本發明的一種優選方案，所述防粘凸起的高度為0.2mm～0.8mm。

作為本發明的一種優選方案，所述密封墊包括密封墊本體，所述密封墊本體的上端面上均布有若干個環形結構的第一密封凸起，相鄰第一密封凸起之間形成第一密封凹槽，所述密封墊本體的下端面上均布有若干個環形結構的第二密封凸起，相鄰第二密封凸起之間形成有第二密封凹槽；通過采用此種結構設計的密封墊，使得超臨界氣體發泡模具能夠滿足在高溫(300℃)、高壓(25MPa～30MPa)下的密封性要求。

作為本發明的一種優選方案，所述第一密封凹槽與第二密封凹槽一一對應布置。

作為本發明的一種優選方案，所述上模還包括連接于上模本體上部兩側的第一連接部，所述第一連接部上開有第一連接孔。

作為本發明的一種優選方案，所述下模包括連接于下模本體下部兩側的第二連接部，所述第二連接部上開有第二連接孔。

本發明的有益效果為，所述一種超臨界氣體發泡模具結構簡單、易于實現，其通過在下模本體的槽口底部設置若干個防粘凸起，進而能避免微孔發泡材料與發泡成型腔發生粘連，利于微孔發泡材料的脫模，并能有效提高產品質量，其次，通過在發泡成型腔內設置防粘涂層，進一步提高了防粘效果，此外，密封墊的結構設計，能有效保證超臨界氣體發泡模具在高溫、高壓下的密封性能，提高成型質量，結構簡單、易于實現。

附圖說明

圖1為一種超臨界氣體發泡模具的結構示意圖；

圖2為上模的結構示意圖；

圖3為下模的結構示意圖；