[發明專利]一種高強度無溶劑聚氨酯再生皮及其制備方法

有效

• 申請號: 201811459504.4
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109594355B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 趙偉棟;邢高瞻;李童;羅運東;程艷西;陳茂祥;黃萬里
• 申請（專利權）人: 安徽安利材料科技股份有限公司
• 主分類號: D06N3/18
• 分類號: D06N3/18;D06N3/14;D06N3/00;D06M13/507;D06M101/38
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

本發明公開了一種高強度無溶劑聚氨酯再生皮，由內至外依次為再生皮基布層、補強層、無溶劑發泡層、無溶劑面層。本發明同時公開了上述高強度無溶劑聚氨酯再生皮的制備方法，通過后續加工處理方式可以明顯提高再生皮基布的物理強度，和無溶劑環保節能加工方式完美結合，同時提高無溶劑聚氨酯合成革與針刺無紡布和機織布的結合能力，明顯提高產品的剝離強度，滿足運動休閑鞋物理性質的無溶劑聚氨酯再生皮產品，實現真皮加工過程中的廢料再利用。

技術領域

本發明涉及再生皮領域，具體涉及一種高強度無溶劑聚氨酯再生皮及其制備方法。

背景技術

目前，市場上傳統運動休閑鞋用合成革的生產方式基本為濕法底坯經干法貼面獲得。生產過程中不可避免的需要添加大量的有機溶劑DMF等，由此獲得的合成革產品溶劑殘留量高、氣味重。其次，雖然大部分的DMF能夠回收再利用，但回收能耗高。總得來說，目前的生產方式越來越難以滿足人們對節能環保方面的要求，而無溶劑聚氨酯合成革就是一個很好的選擇。

再生皮是將動物的廢皮及真皮下腳料粉碎后，調配成化工原料加工制作而成，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜，縱切面纖維組織均勻一致，再生皮具有無與倫比的質感、彈性、堅韌度、抗濕能力。但是，目前再生皮相關產品具有拉斷和撕裂強度差等物理性能相對較差的缺點，很難直接作為運動休閑鞋的鞋面材料。

無溶劑聚氨酯合成革作為一種環保性的新型聚氨酯合成革，很受市場的喜愛。但是，常規的再生皮基布與無溶劑聚氨酯合成革的結合性能較差，且產品的剝離強度低，很難達到運動休閑鞋的鞋面材料的強度要求。

發明內容

針對上述不足，本發明提供了一種高強度無溶劑聚氨酯再生皮及其制備方法，通過后續加工處理方式可以明顯提高再生皮基布的物理強度，和無溶劑環保節能加工方式完美結合，同時提高無溶劑聚氨酯合成革與針刺無紡布和機織布的結合能力，明顯提高產品的剝離強度，滿足運動休閑鞋物理性質的無溶劑聚氨酯再生皮產品，實現真皮加工過程中的廢料再利用。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種高強度無溶劑聚氨酯再生皮，其特征在于：由內至外依次為再生皮基布層、補強層、無溶劑發泡層、無溶劑面層，所述高強度無溶劑聚氨酯再生皮的剝離強度達到75 N/3cm以上，拉斷強度達到600 N/3cm以上，撕裂強度達到70 N以上。

進一步的，所述再生皮基布層由真皮廢舊原料加工處理制成，其具體的制備工藝可參考專利公開號CN 108265397 A的鞋材裝飾用再生皮基布制造方法中的方法。將動物真皮纖維重復利用，節約資源，制成布基和真皮效果基本一致，性價比高。

進一步的，所述無溶劑發泡層為雙組份聚醚型無溶劑發泡層，無溶劑發泡層生產過程不使用DMF，同時可以有效降低生產能耗以及濕法生產過程中水的使用量，是一個節能環保型生產工藝。其中，所述無溶劑面層由以下組份按重量份制備而成：

聚醚多元醇組份A料 50~160份，

異氰酸組份B料 50~160份，

有機錫類催化劑 0~0.05份

顏料 0~10份；

所述無溶劑發泡層由以下組份按重量份制備而成：

聚醚多元醇組份A料 50~160份，

異氰酸組份B料 50~160份，

超細碳酸鈣 0~20份，

有機錫類催化劑 0~0.03份，