[發明專利]疊片鐵芯單元及疊片鐵芯

在審

• 申請號: 201811459024.8
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109347218A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 邴兆虹;張剛;王艷霞;李樹普;王念才
• 申請（專利權）人: 臥龍電氣集團股份有限公司;臥龍電氣(濟南)電機有限公司
• 主分類號: H02K1/06
• 分類號: H02K1/06
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本發明提供一種疊片鐵芯單元和疊片鐵芯，其中所述疊片鐵芯單元包括多個疊片體。每一疊片體具有相對的第一側邊和第二側邊，疊片體先壓疊成預定長度且每相鄰兩個疊片體的第一側邊均焊接固定在一起后環繞一中心軸線展開形成具有預定曲率的放射狀的圓弧形，每相鄰兩個疊片體的第二側邊均互相分離散開，其中每相鄰兩個疊片體的第一側邊之間焊接的熔深小于或等于0.3mm。本發明解決了現有的縱向排列鐵芯并不能真正實現每一單片的硅鋼片均呈放射狀圓周排布的問題，并且這種制作方式相對于現有技術更容易保證疊片時放射路徑中心一致性，大大改善了疊片成型后偏斜、垂直度不良等問題，有利于提高量產能力。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，尤其涉及一種疊片鐵芯單元及包括所述疊片鐵芯單元的疊片鐵芯，其中所述疊片鐵芯單元和所述疊片鐵芯呈放射狀。

背景技術

現有的電機鐵芯一般由硅鋼片沖壓后壓疊而成，也稱疊片鐵芯。隨著目前電機技術的更新和發展，在電機領域一些新的技術需要依賴一些特殊的、與眾不同的磁路設計，特殊的磁路設計決定了疊片方向的特殊性。其中縱向磁路設計就是目前一種較為特殊別致的磁路設計，而縱向磁路設計需要縱向排列的疊片鐵芯，即疊片鐵芯需采用縱向疊片的方式，硅鋼片環繞鐵芯軸線進行層疊。但是縱向排列的疊片鐵芯其制作過程非常復雜，成型困難，因缺乏合理的結構導致疊片鐵芯的垂直度、圓度、同心度等一些重要尺寸難以保證，量產時的一致性更是無從談起。具體而言，縱向排列的疊片鐵芯制作時經常出現的問題有：第一，各個硅鋼片疊片時放射路徑中心不一致，硅鋼片呈歪斜狀而直接導致電機運行渦流大，磁路路徑較長，鐵耗大；第二，鐵芯成型后向一側偏斜，取法保證良好鐵芯較好的垂直度，從而導致電機氣隙極其不均勻甚至出現摩擦；第三，現有的生產方法效率低下，極大地限制了量產能力等等。

一種縱向排列的疊片鐵芯結構是先將多片硅鋼片鉚疊成鐵芯塊，然后再將多個鐵芯塊環繞一個中心點呈放射發散狀排列連接成整體。這種鐵芯結構雖然已經具備生產性，但是其結構僅僅是將多個鐵芯塊形成圓周排布，而并未實現嚴格意義上的每個單獨的硅鋼片都環繞中心點呈放射狀排列形成圓周排布，從而導致電機磁路路徑加長，鐵芯渦流增大從而鐵耗較高，不能完全適應縱向磁路設計的需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種疊片鐵芯單元及包括所述疊片鐵芯單元的疊片鐵芯，解決現有技術中縱向排列的疊片鐵芯其垂直度、圓度、同心度難以保證，不能完全適應縱向磁路設計的需求，限制量產能力的問題，從而有效提高鐵芯制造質量并且優化電機磁路，提高電機效率和功率密度，減小電機體積。

為解決上述問題，本發明提供一種疊片鐵芯單元，所述疊片鐵芯單元包括多個疊片體。每一疊片體具有相對的第一側邊和第二側邊，疊片體先壓疊成預定長度且每相鄰兩個疊片體的第一側邊均焊接固定在一起后環繞一中心軸線展開形成具有預定曲率的放射狀的圓弧形，每相鄰兩個疊片體的第二側邊均互相分離散開，其中每相鄰兩個疊片體的第一側邊之間焊接的熔深小于或等于0.3mm。

根據本發明一實施例，每相鄰兩個疊片體的第一側邊之間通過多個位置焊接進行固定。

根據本發明一實施例，所有的疊片體壓疊之后環繞中心軸線展開并首尾相連以形成圓周。

根據本發明的另一方面，本發明進一步提供一種疊片鐵芯，所述疊片鐵芯包括一個或者多個根據上述任一項所述的疊片鐵芯單元。當疊片鐵芯單元為一個時，所有的疊片體壓疊之后環繞中心軸線展開并首尾相連以形成圓周；當疊片鐵芯單元為多個時，所有的疊片鐵芯單元環繞一中心軸線排列首尾連接成整體。

根據本發明一實施例，所述疊片鐵芯還包括固定環，固定環套住所有的疊片體以加強疊片體之間的強度。

根據本發明一實施例，固定環套于疊片體的第一側邊或者第二側邊。

根據本發明一實施例，固定環套于疊片體的第一側邊和第二側邊之間。