[發(fā)明專利]水刺無(wú)紡布的植絨方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811458328.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109457503B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳圣鋒;吳姁優(yōu);吳尚恩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)源新材料(廣州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N7/00 | 分類號(hào): | D06N7/00;D06N3/00;D06B3/10;D06B15/00;D06B15/10;B05C19/00;B05C15/00;C09J123/08;C09J11/04;C09J175/04 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 洪敏 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市增城*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無(wú)紡布 方法 | ||
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)水刺無(wú)紡植絨布水洗容易脫絨的問(wèn)題,提供了一種水刺無(wú)紡布的植絨方法,具體步驟如下:(1)上膠:將熔融的熱熔膠黏劑涂抹在水刺無(wú)紡布外表面;(2)植絨:利用靜電將絨毛植入水刺無(wú)紡布表面,植絨室內(nèi)設(shè)加熱器;(3)脫水處理:將完成靜電植絨的水刺無(wú)紡植絨布進(jìn)行泡水處理以及離心脫水處理;(4)烘干:將步驟(3)的水刺無(wú)紡植絨布放入烘干器中烘干,最后收卷。通過(guò)泡水處理和離心脫水處理,水刺無(wú)紡布上粘接不牢固的絨毛容易被洗脫出來(lái),有利于提高水刺無(wú)紡植絨布的植絨牢度,使得水刺無(wú)紡植絨布上的絨毛不容易脫絨。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種水刺無(wú)紡布的植絨方法。
背景技術(shù)
水刺無(wú)紡植絨布是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負(fù)電荷,再把需要植絨的水刺無(wú)紡布放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被水刺無(wú)紡布吸引,呈垂直狀加速飛升到水刺無(wú)紡布的表面上,由于水刺無(wú)紡布表面涂有膠黏劑,絨毛就被垂直粘在水刺無(wú)紡布上。水刺無(wú)紡植絨布已被廣泛應(yīng)用于家具、工藝品以及箱包等行業(yè)。
但是,現(xiàn)有的水刺無(wú)紡植絨布清洗麻煩,在清洗時(shí)需要用雙手壓去水分或讓其自然晾干,若直接將其泡在水中揉洗或刷洗,容易導(dǎo)致絨毛脫落,從而容易使得水刺無(wú)紡植絨布的使用壽命縮短,仍有改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種水刺無(wú)紡布的植絨方法,具有增強(qiáng)植絨牢度的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種水刺無(wú)紡布的植絨方法,包括以下步驟:
(1)上膠:加熱熱熔膠黏劑以熔融,再將熔融的熱熔膠黏劑涂抹在水刺無(wú)紡布外表面以形成膠黏層;
(2)植絨:將均勻涂抹熱熔膠黏劑的水刺無(wú)紡布傳送進(jìn)入植絨室內(nèi),利用靜電將絨毛植入水刺無(wú)紡布的膠黏層,植絨室內(nèi)設(shè)加熱器;
(3)脫水處理:將完成靜電植絨的水刺無(wú)紡植絨布泡水處理,再經(jīng)拍打,最后離心脫水處理;
(4)烘干:將步驟(3)完成脫水處理的水刺無(wú)紡植絨布放入烘干器中烘干,最后收卷。
采用上述技術(shù)方案,通過(guò)對(duì)水刺無(wú)紡植絨布進(jìn)行泡水處理再進(jìn)行離心脫水處理,使得與水刺無(wú)紡布粘接不牢固的絨毛容易被洗脫出來(lái),從而有利于提高最終生產(chǎn)所得的水刺無(wú)紡植絨布的植絨牢度,使得水刺無(wú)紡植絨布上的絨毛不容易脫絨;通過(guò)植絨室內(nèi)設(shè)置有加熱器,有利于膠黏層在植絨過(guò)程中處于熔融狀態(tài),從而使得絨毛更容易粘在水刺無(wú)紡布上,同時(shí)有利于提高絨毛與水刺無(wú)紡布的粘接牢度,使得生產(chǎn)所得的水刺無(wú)紡植絨布的植絨牢度提高,使得水刺無(wú)紡植絨布在水洗過(guò)程中不容易脫絨,有利于延長(zhǎng)水刺無(wú)紡植絨布的使用壽命。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述步驟(2)中的植絨室的溫度范圍為110℃-160℃,植絨室的溫度區(qū)分六區(qū),各區(qū)溫度呈10℃的梯度依次遞增。
采用上述技術(shù)方案,通過(guò)控制植絨室內(nèi)的溫度范圍為110℃-160℃,且各區(qū)溫度呈10℃的梯度依次遞增的設(shè)置,有利于熱熔膠黏劑熱熔的同時(shí)有利于減少溫度對(duì)水刺無(wú)紡布的損壞,減少溫度過(guò)高使得水刺無(wú)紡布熱熔變形的情況,減少溫度過(guò)低使得熱熔膠黏劑無(wú)法熔融的情況,同時(shí)使得水刺無(wú)紡布以及熱熔膠黏劑更容易適應(yīng)溫度的變化,減少驟冷或驟熱對(duì)水刺無(wú)紡布以及熱熔膠黏劑產(chǎn)生影響,利于熱熔膠黏劑的逐漸熔融,使得絨毛在植絨過(guò)程中更容易粘在水刺無(wú)紡布上,有利于提高生產(chǎn)所得的水刺無(wú)紡植絨布的植絨牢度,使得水刺無(wú)紡植絨布不容易脫絨。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述步驟(2)中植絨室內(nèi)的各溫度區(qū)均分別設(shè)有用于提供熱源的進(jìn)氣管以及用于散熱的出氣管,140℃溫度區(qū)、150℃溫度區(qū)以及160℃溫度區(qū)的出氣管與110℃溫度區(qū)、120℃溫度區(qū)以及130℃溫度區(qū)的進(jìn)氣管連通。
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