[發明專利]珠光體鋼軌生產方法有效
| 申請號: | 201811458234.5 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109338076B | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 李若曦;韓振宇;鄒明;袁俊 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/04 | 分類號: | C21D9/04;C21D1/00;C21D6/00;C21D8/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;B21D3/02 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 蔣勇 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 珠光體 鋼軌 生產 方法 | ||
1.珠光體鋼軌生產方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、軋制后的珠光體鋼軌溫度在840-1000℃之間,將軋制后的珠光體鋼軌通過第一冷卻裝置進行冷卻;
b、將經過第一冷卻裝置冷卻后的珠光體鋼軌通過高溫鋼軌矯直機進行矯直處理;
c、將經過矯直處理的珠光體鋼軌輸送至熱處理機組入口處;
d、將珠光體鋼軌放入熱處理機組中,并且進入熱處理機組的珠光體鋼軌溫度在760-900℃之間;
e、熱處理機組中設置有第二冷卻裝置,第二冷卻裝置對珠光體鋼軌施加加速冷卻介質,使珠光體鋼軌溫度降至400-500℃,珠光體鋼軌溫度降至400-500℃后停止施加加速冷卻介質,珠光體鋼軌通過空氣冷卻至室溫。
2.如權利要求1所述的珠光體鋼軌生產方法,其特征在于:在步驟a中,第一冷卻裝置為噴風裝置,噴風裝置對珠光體鋼軌進行噴風冷卻的同時,將珠光體鋼軌表面的氧化鐵皮去除。
3.如權利要求1所述的珠光體鋼軌生產方法,其特征在于:在步驟b中,高溫鋼軌矯直機包括基座,在基座上設置有至少兩組水平矯直輥、至少兩組豎直矯直輥、至少一組軌腰矯直輥,沿珠光體鋼軌輸送方向,至少一組水平矯直輥和至少一組豎直矯直輥設置于軌腰矯直輥的前端。
4.如權利要3所述的珠光體鋼軌生產方法,其特征在于:第一冷卻裝置連接設置在基座的兩側,且第一冷卻裝置位于基座的前方。
5.如權利要求1至4任意一項所述的珠光體鋼軌生產方法,其特征在于:在步驟e中,第二冷卻裝置對珠光體鋼軌的軌頭踏面、軌頭兩側、軌頭軌腰連接處和軌底中心的一處或者多處施加加速冷卻介質。
6.如權利要求5所述的珠光體鋼軌生產方法,其特征在于:第二冷卻裝置對珠光體鋼軌施加加速冷卻介質時,珠光體鋼軌的冷卻速度在1-5℃/s之間。
7.如權利要求5所述的珠光體鋼軌生產方法,其特征在于:第二冷卻裝置的冷卻介質為壓縮空氣、水霧或者壓縮空氣與水霧的混合物。
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