[發明專利]一種降低鋁閥體內孔粗糙度的方法

在審

• 申請號: 201811457015.5
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109807551A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 沈偉明;李再裕;周祥勝
• 申請（專利權）人: 寧波市永碩精密機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C10M171/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 洪珊珊

1.一種降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將熔化的金屬澆進閥體模具中，澆鑄完畢后，立即將填充有熔體的閥體模具置于≤0℃下冷卻10-60min；

(2)將冷卻后的閥體毛坯在噴淋切削液下進行內孔粗車；

(3)然后將粗車后的閥體毛坯置于300-500℃加熱2-5h，自然冷卻后，在噴淋切削液下進行內孔精車。

2.根據權利要求1所述的降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，所述步驟(1)中填充有熔體的閥體模具置于-20～-50℃下冷卻20-40min。

3.根據權利要求1所述的降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，所述步驟(2)中的粗車內孔留磨量為0.4-1mm。

4.根據權利要求1所述的降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，所述步驟(2)和步驟(3)中的切削液由以下重量比成分組成：

極壓潤滑劑：10-20％；

磺酸鹽防銹劑：10-15％；

磷脂：10-20％；

乳化劑：5-15％；

消泡劑：0.5-2％；

防腐劑：0.5-2％；

礦物油：10-25％；

余量為水。

5.根據權利要求4所述的降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，所述磷脂為卵磷脂、磷脂酰甘油、縮醛磷脂中的一種或多種。

6.根據權利要求4所述的降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，所述切削液的制備方法包括以下步驟：

將極壓潤滑劑、磺酸鹽防銹劑、乳化劑、消泡劑、防腐劑、礦物油、水混合后，在40-80℃下攪拌均勻，然后加入磷脂，于1000-5000r/min轉速下反應30-60min，得切削液。

7.根據權利要求4所述的降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，粗車和精車內孔時，噴淋切削液的同時噴淋50-90％乙醇溶液。

8.根據權利要求7所述的降低鋁閥體內孔粗糙度的方法，其特征在于，50-90％乙醇溶液與切削液的出水量之比為1:5-15。