[發(fā)明專利]一種鎖緊支承機匣組件與襯套組件的鉚接裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811456463.3
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109500595B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王娜;劉叢輝;林東;鞏孟祥;杜寶玉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

本發(fā)明涉及航空發(fā)動機裝配制造技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鎖緊支承機匣組件與襯套組件的鉚接裝置及方法。本發(fā)明的裝置包括分別與支承機匣止口、間隔襯套外側(cè)壁、襯套內(nèi)側(cè)壁配合的大定位環(huán)、中定位環(huán)、小定位環(huán)，頂住鉚釘頭部的托盤、頂住間隔襯套下端面的頂桿，上下可調(diào)且可旋轉(zhuǎn)的壓板、頂針。本發(fā)明的方法中，首先使用三組定位環(huán)實現(xiàn)各組件的自動定心，然后通過壓板帶動徑向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個頂針，對兩個對稱的鉚釘進(jìn)行擠壓至變形合格，接著旋轉(zhuǎn)壓板，進(jìn)行下一組鉚釘?shù)膲壕o工作。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)支承機匣、襯套、間隔襯套的自動定心，能夠?qū)崿F(xiàn)對點同時施加載荷從而使各組件受力均勻，避免各組件在鉚接過程中產(chǎn)生徑向偏移，保證組合件的鉚接設(shè)計要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及航空發(fā)動機裝配制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鎖緊支承機匣組件與襯套組件的鉚接裝置及方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)航空發(fā)動機支承機匣組件與襯套組件組合鉚接后無需再進(jìn)行組合加工。隨著航空發(fā)動機的發(fā)展，新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)也隨之產(chǎn)生，襯套組件裝配到支承機匣組件進(jìn)行鉚接后需進(jìn)行組合加工，因此對現(xiàn)有的裝配制造技術(shù)提出了新的要求。

現(xiàn)有支承機匣組件與襯套組件組合裝配后使用的鉚接裝置及方法中，不能實現(xiàn)支承機匣、襯套、間隔襯套的自動定心，采用單點鉚接施加載荷導(dǎo)致各組件受力不均，導(dǎo)致各組件在鉚接過程中產(chǎn)生徑向偏移，不能保證組合件的鉚接設(shè)計要求，而且單點鉚接反復(fù)拆裝、反復(fù)測量，導(dǎo)致裝配質(zhì)量低、裝配周期長、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種鎖緊支承機匣組件與襯套組件的鉚接裝置及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)支承機匣、襯套、間隔襯套的自動定心，能夠?qū)崿F(xiàn)對點同時施加載荷從而使各組件受力均勻，避免各組件在鉚接過程中產(chǎn)生徑向偏移，保證組合件的鉚接設(shè)計要求，提高裝配質(zhì)量、縮短裝配周期從而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種鎖緊支承機匣組件與襯套組件的鉚接裝置，所述支承機匣組件包括支承機匣，所述襯套組件包括襯套和間隔襯套，所述支承機匣通過周向均布的多個鉚釘依次與襯套、間隔襯套連接，其特征在于：所述鎖緊支承機匣組件與襯套組件的鉚接裝置包括承力定位部件和載荷施加部件；

所述承力定位部件包括共軸設(shè)置的底座、大定位環(huán)、中定位環(huán)、托盤和小定位環(huán)，還包括頂桿；所述底座呈階梯軸形狀，所述底座包括兩個軸段，所述底座的上軸段的直徑小于底座的下軸段的直徑，所述底座在上端開設(shè)有與底座共軸的環(huán)形凹槽；

所述大定位環(huán)上開設(shè)有與大定位環(huán)共軸的圓形通孔，所述大定位環(huán)在下端套裝在底座的上軸段上，所述大定位環(huán)與底座的下軸段通過周向均布的多個第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接，所述大定位環(huán)的止口與支承機匣的止口配合；

所述中定位環(huán)呈階梯軸形狀，所述中定位環(huán)包括兩個軸段，所述中定位環(huán)的上軸段的直徑小于中定位環(huán)的下軸段的直徑，所述中定位環(huán)上開設(shè)有與中定位環(huán)共軸的圓形通孔，所述中定位環(huán)坐于環(huán)形凹槽內(nèi)，所述中定位環(huán)的下軸段的外側(cè)壁與環(huán)形凹槽的外環(huán)壁緊貼，所述中定位環(huán)的下軸段與底座通過周向均布的多個第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接，所述中定位環(huán)的內(nèi)側(cè)壁與間隔襯套的外側(cè)壁配合；

所述托盤在上端開設(shè)有與托盤共軸的圓形凹槽，所述托盤在圓形凹槽的底部開設(shè)有與圓形凹槽共軸的直徑小于圓形凹槽直徑的圓形通孔，所述托盤坐于環(huán)形凹槽內(nèi)，所述托盤在下端的內(nèi)側(cè)壁與環(huán)形凹槽的內(nèi)環(huán)壁緊貼，所述托盤與底座通過周向均布的多個第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接，所述托盤的上端面頂住鉚釘?shù)念^部；

所述頂桿從底座下端向上穿出且位于中定位環(huán)的內(nèi)側(cè)壁與托盤的外側(cè)壁之間，所述頂桿的上端面頂住間隔襯套的下端面；

所述小定位環(huán)坐于圓形凹槽內(nèi)，所述小定位環(huán)的外徑小于圓形凹槽的直徑，所述小定位環(huán)與托盤通過周向均布的多個第四內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接，所述小定位環(huán)的外側(cè)壁與襯套的內(nèi)側(cè)壁配合；