[發(fā)明專利]化妝生產(chǎn)用真空乳化罐在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811456055.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109569343A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文林濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 文林濤 |
| 主分類號(hào): | B01F3/08 | 分類號(hào): | B01F3/08;B01F7/00;B01F7/24;B01F15/00;B01F15/06 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 于曉霞 |
| 地址: | 362100 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空乳化罐 支撐基臺(tái) 乳化罐 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 化妝 頂部平面 螺栓固定 伺服電機(jī) 軸承座 螺旋槳 左端 最大限度減少 減速機(jī)水平 側(cè)壁中部 出料擋板 乳化過程 乳化效率 外界環(huán)境 電動(dòng)缸 化妝液 可視 乳化 生產(chǎn) 密封 全程 貫穿 配合 | ||
本發(fā)明提供了化妝生產(chǎn)用真空乳化罐,包括支撐基臺(tái)、出料擋板和液壓電動(dòng)缸;所述支撐基臺(tái)頂部平面的左端通過螺栓固定連接有伺服電機(jī);所述伺服電機(jī)的右端通過減速機(jī)水平連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述乳化罐主體通過螺栓固定連接在支撐基臺(tái)的頂部平面右端,其乳化罐主體的左端和右端側(cè)壁中部貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端與乳化罐主體相連接處分別設(shè)置有第二軸承座和第一軸承座。本發(fā)明通過上述各種結(jié)構(gòu)相互配合,綜合實(shí)現(xiàn)了一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效自動(dòng)的化妝生產(chǎn)用真空乳化罐,其化妝液用品在乳化過程中,全程密封,又能夠乳化可視,最大限度減少外界環(huán)境的影響,又能夠通過新型的外螺旋槳和內(nèi)螺旋槳提高乳化效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化妝品生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及化妝生產(chǎn)用真空乳化罐。
背景技術(shù)
乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
通過技術(shù)人員對(duì)化妝生產(chǎn)用真空乳化罐的技術(shù)分析發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的化妝生產(chǎn)用真空乳化罐在使用時(shí),由于乳化罐多為立式結(jié)構(gòu),致使物料很快集聚在乳化罐底部,進(jìn)而乳化罐中的料液粘稠度將增加,乳化效果不佳,并且乳化過程不透明化,致使乳化過程不便控制,此外,乳化液在從乳化罐外排的時(shí)候,由于溫度環(huán)境變換較大,使得乳化液部分變質(zhì)。
因此,現(xiàn)有的乳化罐技術(shù)都存在:由于乳化罐多為立式結(jié)構(gòu),致使物料很快集聚在乳化罐底部,進(jìn)而乳化罐中的料液粘稠度將增加,乳化效果不佳,并且乳化過程不透明化,致使乳化過程不便控制,此外,乳化液在從乳化罐外排的時(shí)候,由于溫度環(huán)境變換較大,使得乳化液部分變質(zhì)等問題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)技術(shù)問題
綜上所述,本發(fā)明提供化妝生產(chǎn)用真空乳化罐,通過結(jié)構(gòu)與功能性的改進(jìn),以解決由于乳化罐多為立式結(jié)構(gòu),致使物料很快集聚在乳化罐底部,進(jìn)而乳化罐中的料液粘稠度將增加,乳化效果不佳,并且乳化過程不透明化,致使乳化過程不便控制,此外,乳化液在從乳化罐外排的時(shí)候,由于溫度環(huán)境變換較大,使得乳化液部分變質(zhì)的問題。
(二)技術(shù)方案
本發(fā)明提供了化妝生產(chǎn)用真空乳化罐,用于對(duì)化妝生產(chǎn)用真空乳化罐進(jìn)行技術(shù)革新,在本發(fā)明提供的化妝生產(chǎn)用真空乳化罐中,具體包括:支撐基臺(tái)、伺服電機(jī)、乳化罐主體、第一軸承座、減速機(jī)、加熱器、上密封門、進(jìn)料管、高壓視窗、加熱管、排料緩沖箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二軸承座、集料輪、軸套、內(nèi)螺旋槳、支撐連接桿、外螺旋槳、刮料板、鉸軸、翅板、出料擋板和液壓電動(dòng)缸;所述支撐基臺(tái)頂部平面的左端通過螺栓固定連接有伺服電機(jī);所述伺服電機(jī)的右端通過減速機(jī)水平連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述乳化罐主體通過螺栓固定連接在支撐基臺(tái)的頂部平面右端,其乳化罐主體的左端和右端側(cè)壁中部貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端與乳化罐主體相連接處分別設(shè)置有第二軸承座和第一軸承座;所述乳化罐主體的頂部平面中央設(shè)置有進(jìn)料管;所述進(jìn)料管的左右兩側(cè)的乳化罐主體上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的上密封門;所述乳化罐主體底部平面與進(jìn)料管相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有矩形的出料口,且出料口中設(shè)置有兩個(gè)相互配合的出料擋板;所述乳化罐主體的外壁上與出料擋板相連接處設(shè)置有排料緩沖箱。
優(yōu)選地,所述乳化罐主體整體為兩部分不規(guī)則結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其乳化罐主體的上端為六面體結(jié)構(gòu)的一半,而乳化罐主體的下端則為四分之三柱狀結(jié)構(gòu),特別需要指出的是,乳化罐主體的下端為弧面結(jié)構(gòu);
優(yōu)選地,所述乳化罐主體的前端側(cè)壁的左端和右乳化罐主體的后端側(cè)壁的右端均設(shè)置有高壓視窗,而與高壓視窗相對(duì)應(yīng)的乳化罐主體的側(cè)壁上均設(shè)置有加熱器;
優(yōu)選地,所述加熱器上的加熱管恰好將乳化罐主體的下端弧面包裹;
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部位于乳化罐主體的外壁上套接有軸套,且軸套上通過十字垂直的支撐連接桿連接有內(nèi)外螺旋方向相反的內(nèi)螺旋槳和外螺旋槳;
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