[發(fā)明專利]利用空氣蒸發(fā)吸熱形成循環(huán)冷氣流的均質(zhì)機降溫設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811455914.1
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109621833A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳璐
• 申請（專利權(quán)）人: 陳璐
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06;F25B19/00
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 于曉霞

本發(fā)明公開了利用空氣蒸發(fā)吸熱形成循環(huán)冷氣流的均質(zhì)機降溫設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括支架、電機、固定盤、降溫裝置、底座，支架與固定盤固定連接，固定盤設(shè)于底座上，本發(fā)明的有益效果：通過旋轉(zhuǎn)環(huán)與中心軸相嚙合，可以使得驅(qū)動桿帶動撥動板與之旋轉(zhuǎn)，從而波動通道內(nèi)氣體運動，使得通道內(nèi)的氣體驟減，從而形成負(fù)壓的狀態(tài)，被吸入的空氣通過溶液托盤，加快了溶液托盤內(nèi)溶液蒸發(fā)速度，導(dǎo)致通過冷氣通道的空氣由于蒸發(fā)吸熱造成溫度降低形成冷氣，并進(jìn)入環(huán)形冷卻腔，將柱塞的溫度降低，不需要與柱塞直接接觸，避免了傳統(tǒng)的冷卻方式容易使得冷卻液進(jìn)入傳動箱，從而可以保障傳動箱中零件的正常運行，保障零件的正常使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及器械冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種利用空氣蒸發(fā)吸熱形成循環(huán)冷氣流的均質(zhì)機降溫設(shè)備。

背景技術(shù)

均質(zhì)機通過柱塞的往復(fù)運動，使得泵體單向閥芯、閥座開啟閉合，并在其內(nèi)部形成高壓液流，高壓液流在通過均質(zhì)閥的微小間隙時，受高速沖擊、擠研、剪切、空穴等復(fù)合力作用，達(dá)到均質(zhì)乳化和破碎功效。目前的均質(zhì)機冷卻裝置具有以下缺陷：

需要通過冷卻液對均質(zhì)機柱塞進(jìn)行冷卻，隨之柱塞的往復(fù)運動，容易將冷卻液帶入傳動箱，使?jié)櫥腿榛?，從而?dǎo)致傳動零件由于失去潤滑作用而損壞，縮短零件的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：利用空氣蒸發(fā)吸熱形成循環(huán)冷氣流的均質(zhì)機降溫設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括支架、電機、固定盤、降溫裝置、底座，所述的支架與固定盤固定連接，所述的固定盤設(shè)于底座上，所述的固定盤與底座機械焊接，所述的降溫裝置安裝在固定盤內(nèi)，所述的電機固定安裝在固定盤中央。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的降溫裝置由驅(qū)動機構(gòu)、內(nèi)腔、冷氣制備機構(gòu)、通道、柱塞構(gòu)成，所述的驅(qū)動機構(gòu)與冷氣制備機構(gòu)均安裝在內(nèi)腔中，所述的內(nèi)腔為固定盤內(nèi)壁所圍成的空腔，所述的通道與冷氣制備機構(gòu)相通，所述的冷氣制備機構(gòu)將柱塞包覆，所述的柱塞貫穿固定盤。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動桿、中心軸、旋轉(zhuǎn)環(huán)、撥動板構(gòu)成，所述的驅(qū)動桿設(shè)有兩個，所述的驅(qū)動桿呈對稱結(jié)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)上，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)與驅(qū)動桿機械焊接，所述的撥動板與驅(qū)動桿固定連接，所述的撥動板安裝在驅(qū)動桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端上，所述的中心軸設(shè)于旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)圈以及中心軸外圈層均設(shè)有凹凸齒狀螺紋，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)與中心軸相嚙合，所述的中心軸與電機機械連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的冷氣制備機構(gòu)由出氣通道、環(huán)形冷卻腔、溶液托盤、進(jìn)氣口、出氣口、冷氣通道構(gòu)成，所述的出氣通道與環(huán)形冷卻腔相通，所述的環(huán)形冷卻腔將柱塞外邊緣環(huán)繞，所述的冷氣通道設(shè)于溶液托盤上方，所述的冷氣通道與溶液托盤互相平行設(shè)立，所述的進(jìn)氣口、出氣口均與冷氣通道相連接，所述的進(jìn)氣口的一端設(shè)于通道內(nèi)并與通道相連接，所述的冷氣通道通過出氣口與環(huán)形冷卻腔相通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的通道覆蓋溶液托盤的部分設(shè)有一開口，使得從通道進(jìn)入的氣體可以帶動溶液托盤上的空氣流動，加快溶液托盤內(nèi)溶液的蒸發(fā)速度。

有益效果

本發(fā)明利用空氣蒸發(fā)吸熱形成循環(huán)冷氣流的均質(zhì)機降溫設(shè)備，電機運行從而帶動旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)圈的凹凸齒狀螺紋與中心軸外圈層上的凹凸齒狀螺紋相嚙合，使得旋轉(zhuǎn)環(huán)隨之逆時針旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動驅(qū)動桿帶動撥動板與之同向旋轉(zhuǎn)，使得撥動板將通道內(nèi)氣體旋轉(zhuǎn)撥動到另一側(cè)，使得通道內(nèi)的氣體驟減，從而形成負(fù)壓的狀態(tài)，將通道外的空氣吸入，吸入的空氣通過溶液托盤上方并帶動溶液托盤上方空氣的流動從而加快了溶液托盤內(nèi)溶液蒸發(fā)速度，蒸發(fā)吸熱，從而使得溶液托盤的溫度降低，被吸入的空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入到冷氣通道中，由于冷氣通道與溶液托盤相貼合，因此通過冷氣通道的空氣溫度降低形成冷氣并通過出氣口輸出到環(huán)形冷卻腔，將柱塞的溫度降低，避免了傳統(tǒng)的降溫方式中容易冷卻液帶入傳動箱中，導(dǎo)致傳動零件由于失去潤滑作用而損壞的現(xiàn)象。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：