[發(fā)明專利]一種銑壓力機(jī)中套半圓孔的機(jī)床

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811455826.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN109396509A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱峰;朱亞輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沃得精機(jī)（中國）有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23Q5/04;B23Q3/06;B23Q5/40
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 高姍

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銑壓力機(jī)中套半圓孔的機(jī)床，包括機(jī)床底座，所述機(jī)床底座上安裝有加工裝置和工件平移裝置，所述加工裝置包括銑削動(dòng)力頭和銑刀組件，所述銑刀組件與銑削動(dòng)力頭的主軸連接，所述工件平移裝置包括絲桿螺母副和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述絲桿螺母副中的絲桿固定安裝在機(jī)床底座上，所述絲桿螺母副中的絲母頂部連接有工件夾持裝置，所述銑刀組件包括三個(gè)按照預(yù)設(shè)尺寸布置的銑刀，所述銑刀的位置尺寸與工件夾持裝置中夾持的工件匹配，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用臥式銑床單孔劃線加工帶來的生產(chǎn)效率低、加工精度低等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N銑壓力機(jī)中套半圓孔的機(jī)床。

背景技術(shù)

壓力機(jī)中套是轉(zhuǎn)鍵離合器的一個(gè)重要零件,該零件沿內(nèi)孔處有三等分半圓孔,靠轉(zhuǎn)鍵實(shí)現(xiàn)皮帶輪與曲軸的離合動(dòng)作,因而有較高的精度,強(qiáng)度、耐磨性等技術(shù)要求，其制造質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到壓力機(jī)的可靠性和操作安全。

該零件中三個(gè)半圓孔的加工目前采用臥式銑床加工，先用樣板將3個(gè)半圓孔劃線，將零件裝夾在臥式銑床的平口鉗中固定，然后單孔按線進(jìn)行加工，一個(gè)孔結(jié)束后再將平口鉗松開將工裝旋轉(zhuǎn)到合適的位置再進(jìn)行下一孔加工，共需要裝夾三次，由于看線加工，且是半邊切削加工，加工精度不高，并且工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銑壓力機(jī)中套半圓孔的機(jī)床，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用臥式銑床單孔劃線加工帶來的生產(chǎn)效率低、加工精度低等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種銑壓力機(jī)中套半圓孔的機(jī)床，包括機(jī)床底座，所述機(jī)床底座上安裝有加工裝置和工件平移裝置，所述加工裝置包括銑削動(dòng)力頭和銑刀組件，所述銑刀組件與銑削動(dòng)力頭的主軸連接，所述工件平移裝置包括絲桿螺母副和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述絲桿螺母副中的絲桿固定安裝在機(jī)床底座上，所述絲桿螺母副中的絲母頂部連接有工件夾持裝置，所述銑刀組件包括三個(gè)按照預(yù)設(shè)尺寸布置的銑刀，所述銑刀的位置尺寸與工件夾持裝置中夾持的工件匹配。

優(yōu)選的，所述工件夾持裝置包括與絲母固定連接的承托部件、定位座和半圓形的頂部壓板，所述定位座位于承托部件的頂部且與承托部件固定連接，工件通過定位座內(nèi)部的定位鍵固定并通過頂部壓板壓緊，所述頂部壓板通過壓板螺栓與承托部件連接。

優(yōu)選的，所述承托部件包括上拖板和下拖板，所述上拖板和下拖板通過壓板和螺栓調(diào)節(jié)上下間隙并壓緊固定，在上拖板的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與銅楔鐵配合用于調(diào)節(jié)上拖板和下拖板之間的左右間隙。

優(yōu)選的，所述上拖板和下拖板結(jié)合面刮削要求25*25方孔中接觸點(diǎn)不少于6個(gè)。

優(yōu)選的，所述壓板螺栓外部套有彈簧。

優(yōu)選的，所述銑刀組件與小齒輪固定安裝，所述小齒輪與銑削動(dòng)力頭的主軸上的外齒圈嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過銑削動(dòng)力頭進(jìn)行動(dòng)力傳輸，由齒圈帶動(dòng)小齒輪，刀軸帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件固定在定位座中，通過定位鍵定位，半圓壓板固定壓緊，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過絲杠傳動(dòng)將工件往復(fù)進(jìn)給，完成對(duì)工件3個(gè)半圓孔的一次性切削加工，中套的三個(gè)半圓孔由預(yù)設(shè)尺寸后的專機(jī)加工，可以防止中心偏移，工作效率高且尺寸穩(wěn)定，適合大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1AA方向的剖視圖。

圖中：11銑削動(dòng)力頭、12外齒圈、13銑刀組件、14小齒輪，21絲桿、22絲母、23驅(qū)動(dòng)電機(jī)，31上拖板、32下拖板、33定位座、34定位鍵、35頂部壓板、36壓板螺栓、37彈簧。

具體實(shí)施方式