[發(fā)明專利]一種薄壁長懸臂零件的減振加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811455063.0 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109531244A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘涵;何天意;李東奇;孫繼平 | 申請(專利權(quán))人: | 四川航天長征裝備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q11/00 | 分類號(hào): | B23Q11/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 成都天既明專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51259 | 代理人: | 彭立瓊;李欽 |
| 地址: | 610100 四川省成都市經(jīng)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減振 工裝 長懸臂 螺紋 薄壁 軟爪 精加工步驟 半精加工 三爪自定心卡盤 精加工零件 夾持工裝 零件生產(chǎn) 切削參數(shù) 內(nèi)形面 去應(yīng)力 毛坯 固連 去除 貼層 貼合 加工 外部 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明公開了一種薄壁長懸臂零件的減振加工方法,包括粗加工、半精加工、精加工步驟,所述粗加工步驟中,均勻去除余量,降低毛坯中應(yīng)力;所述精加工步驟中,當(dāng)精加工零件內(nèi)形面時(shí),采用螺紋軟爪工裝裝夾零件,零件外部貼合減振工裝;所述螺紋軟爪工裝包括固連的三爪自定心卡盤和螺紋軟爪;所述減振工裝包括減振部、設(shè)于減振部上的連接部和設(shè)于減振部一側(cè)的非金屬貼層。本發(fā)明針對(duì)薄壁長懸臂零件,通過設(shè)計(jì)夾持工裝、減振工裝,安排粗加工、半精加工、去應(yīng)力時(shí)效結(jié)合的特點(diǎn),同時(shí)優(yōu)化了切削參數(shù),零件生產(chǎn)效率與質(zhì)量得到了提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種薄壁長懸臂零件的減振加工方法。
背景技術(shù)
鈦合金是一種被廣泛運(yùn)用在航空航天領(lǐng)域的重要材料,具有良好的高低溫特性,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及耐腐蝕能力。在機(jī)械制造過程中,鈦合金導(dǎo)熱率小,熱傳量遞性能低,因此,加工鈦合金材料難度高。
當(dāng)前在鈦合金類零件的加工中,刀具磨損嚴(yán)重,加工效率不高,零件表面難以保證高精度要求。薄壁長懸臂零件作為航天領(lǐng)域的重要零件,對(duì)其生產(chǎn)加工進(jìn)行優(yōu)化具有重要意義。
目前,薄壁長懸臂殼體結(jié)構(gòu)的鈦合金零件生產(chǎn),技術(shù)難點(diǎn)在變形、振動(dòng)的控制;長懸臂、薄壁結(jié)構(gòu)的車削加工剛性很差、強(qiáng)度不夠,在生產(chǎn)過程中,常見的尺寸超差包括了零件在裝夾產(chǎn)生的應(yīng)力;鈦合金的殘余應(yīng)力大、加工產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)效能低,加工過程的熱對(duì)零件造成變形,長懸臂結(jié)構(gòu)剛性差,零件發(fā)生振動(dòng)帶來超差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種薄壁長懸臂零件的減振加工方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:
一種薄壁長懸臂零件的減振加工方法,包括粗加工、半精加工、精加工步驟,所述粗加工步驟中,均勻去除余量,降低毛坯中應(yīng)力;所述精加工步驟中,當(dāng)精加工零件內(nèi)形面時(shí),采用螺紋軟爪工裝裝夾零件,零件外部貼合減振工裝;
所述螺紋軟爪工裝包括固連的三爪自定心卡盤和螺紋軟爪;螺紋軟爪左端與車床裝卡,右端采用端面定位裝夾零件,通過打表找正A端端面,驗(yàn)證了裝夾精度滿足要求。三爪自定心卡盤具有自定心精度較高,零件拆裝、找正操作方便等優(yōu)點(diǎn)。螺紋軟爪既發(fā)揮了軟爪裝夾應(yīng)力小,使用操作方便,又利用了螺紋胎高定位精度的優(yōu)勢。
所述減振工裝包括減振部、設(shè)于減振部上的連接部和設(shè)于減振部一側(cè)的非金屬貼層。工裝分為對(duì)稱兩半,通過中間螺栓連接;減振工裝內(nèi)面粘貼非金屬橡膠貼層與薄壁零件中間段外表面進(jìn)行貼合,通過此種連接方式,零件裝夾連接穩(wěn)固,滿足加工剛性需求。
當(dāng)零件精加工內(nèi)形面時(shí),運(yùn)用螺紋軟爪裝夾零件,零件外部貼合減振工裝,工裝設(shè)有貼層,保護(hù)了零件與工裝的接觸不碰傷。減振工裝與非金屬的貼層,增加了中間段厚度,從而增強(qiáng)了剛性和轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性,降低了刀具切削振動(dòng)與零件變形提高了零件的表面質(zhì)量。
作為優(yōu)選方式,所述半精加工步驟中,還包括熱處理去應(yīng)力時(shí)效。
作為優(yōu)選方式,所述非金屬貼層為橡膠貼層。
作為優(yōu)選方式,所述連接部為連接螺栓。
作為優(yōu)選方式,所述精加工步驟中,控制切削轉(zhuǎn)速120-130r/min,切深0.3mm。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明針對(duì)薄壁長懸臂零件,通過設(shè)計(jì)夾持工裝、減振工裝,安排粗加工、半精加工、去應(yīng)力時(shí)效結(jié)合的特點(diǎn),同時(shí)優(yōu)化了切削參數(shù),零件生產(chǎn)效率與質(zhì)量得到了提高。
附圖說明
圖1是待加工零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是螺紋軟爪工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是減振工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
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