[發(fā)明專利]一種米字形鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系及施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811454895.0
• 申請(qǐng)日: 2018-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN109356282A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許謹(jǐn);郁震;林曉蕓;吳躍明;桂光紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/19
• 分類號(hào): E04B1/19;E04B1/24
• 代理公司: 北京華智則銘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573
• 代理人: 陳向敏

1.一種米字形鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系，包括鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)、鋼結(jié)構(gòu)框架梁(2)、鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)和鋼筋桁架疊合樓板(4)，所述鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)設(shè)置于鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系四周，其柱距為每層鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)之間跨度距離的1/2，所述鋼結(jié)構(gòu)框架梁(2)鉚焊混合連接于剛結(jié)構(gòu)框架柱(1)，所述鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)交錯(cuò)設(shè)置于鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系內(nèi)，所述鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)與剛結(jié)構(gòu)框架柱(1)鉚焊混合連接，所述鋼筋桁架疊合樓板(4)與鋼結(jié)構(gòu)框架梁(2)和鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)固定連接，其特征在于，所述鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)的基礎(chǔ)單元采用米字形節(jié)點(diǎn)桁架結(jié)構(gòu)，所述鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)包括上弦桿(5)、下弦桿(6)和兩個(gè)側(cè)桿，所述鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)的內(nèi)部固定連接有米字形腹桿(7)，所述米字形腹桿(7)包括4根斜撐桿、2根豎直桿和2根水平桿，4根所述斜撐桿的一端分別通過節(jié)點(diǎn)板與鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)與上弦桿(5)、下弦桿(6)固定連接，所述2根豎直桿的一端分別固定連接在上弦桿(5)和下弦桿(6)的中心點(diǎn)處，所述2根水平桿一端分別固定連接在兩根側(cè)桿的中心點(diǎn)處，且所述4根斜撐桿、1根豎直桿和1根水平桿的另一端均鉚焊連接在一個(gè)節(jié)點(diǎn)板上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米字形鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系，其特征在于，所述鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)采用熱軋H型鋼，長(zhǎng)細(xì)比為50～60。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米字形鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系，其特征在于，所述鋼結(jié)構(gòu)框架梁(2)采用寬翼緣H型鋼，所述鋼結(jié)構(gòu)框架梁(2)的高度為其跨度的5％～7.5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米字形鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系，其特征在于，所述鋼筋桁架疊合樓板(4)包括預(yù)制板與后澆疊合層，所述預(yù)制板的厚度為50～80毫米，所述后澆疊合層的厚度為50～80毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4所述的一種米字形鋼結(jié)構(gòu)交錯(cuò)桁架體系的實(shí)施方法，其特征在于，包括以下實(shí)施步驟：

步驟一，根據(jù)建筑與荷載情況，確定結(jié)構(gòu)軸線布置鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)，從而確定建筑跨度，得到鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)的組合個(gè)數(shù)；

步驟二，在工廠制作鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)，并在鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)的內(nèi)部固定連接米字形腹桿(7)；

步驟三，將鋼結(jié)構(gòu)框架梁(2)通過螺栓鉚接在鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)上，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)框架梁(2)固定完成后再與鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)焊接；

步驟四，將鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)分層吊裝并通過螺栓鉚接在鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)上，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)桁架(3)固定完成后再與鋼結(jié)構(gòu)框架柱(1)焊接；

步驟五，在裝配式加工廠定型加工鋼筋桁架疊合樓板(4)的預(yù)制板，其厚度控制在50-80mm左右，制作完成后運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)；

步驟六，在鋼筋桁架疊合樓板(4)的預(yù)裝位置設(shè)置下部支撐腳手架鋼管或?qū)Ｓ弥谓Y(jié)構(gòu)體系，再分層吊裝鋼筋桁架疊合樓板(4)的預(yù)制板并在吊裝就位后綁扎鋼筋，驗(yàn)收合格后分層二次澆筑樓面的混凝土層，其厚度控制在50-80mm左右；

步驟七，當(dāng)后澆疊合層的混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后，拆除下部支撐腳手架鋼管或?qū)Ｓ弥谓Y(jié)構(gòu)體系。