[發明專利]一種氨基酸生產尾氣的凈化方法

在審

• 申請號: 201811454778.4
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109529574A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 丁杰
• 申請（專利權）人: 丁杰
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/84;B01D53/96;B01D50/00;B01D46/02;B01D53/04;B01D53/40
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1.一種氨基酸生產尾氣的凈化方法，其特征在于：包含以下步驟：S1、布袋除塵器除塵：在氨基酸生產過程中，沸騰床、硫化床、造粒機等尾氣在抽風機作用下，經過旋風筒，再經過布袋除塵器進行除塵，通過分離器將收集得到的氨基酸粉末重回造粒機用于造粒，提高氨基酸收率；S2、堿液吸收塔除酸：經步驟S1處理后的尾氣通入堿液吸收塔，吸收塔分為兩個部分，吸收塔上端裝有噴淋嘴，下端為填料層；在堿液吸收塔的底部單獨裝有堿液儲箱，噴淋吸附下來的堿液儲藏在堿液儲箱，堿液儲箱與堿液循環泵相連接，堿液通過循環泵自循環，循環的堿液由吸收塔上端的噴嘴再進行噴淋；

尾氣自底部側方進入堿液吸收塔，首先經過堿液噴淋覆蓋到的下端填料層對尾氣進行吸附中和，再經過上端噴淋嘴連續噴淋吸收，兩級吸附后，再通過滴霧分離器，在引風機的作用下進入到生物滴濾塔；S3、生物滴濾塔除臭：通過培養罐在恒溫、PH、通風條件下進行菌種進行擴大培養，經步驟S2處理后的尾氣從滴濾塔的底部由下往上穿過濾層，利用循環泵將滴濾塔循環儲液打自循環，通過噴淋嘴不斷的噴灑新鮮的混合菌液附著在填料表面，增大氣相與液相的接觸面積，氣相污染物進入水相或者被生物膜表面吸附，污染物被微生物降解成無害的物質；S4、活性炭吸附塔除殘留異味：經步驟S3處理后的尾氣從活性炭吸附塔底部由下往上穿過活性炭吸附器，異味去除率達95％以上，達到環保標準后，通過排氣管排放。

2.根據權利要求1所述的一種氨基酸生產尾氣的凈化方法，其特征在于：步驟S2所述的堿液為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液，通過上層噴淋，下層填料的堿液吸收工藝，其堿液的用量為傳統堿液噴淋吸收工藝的一半，吸收后SO2的濃度＜50mg/m3，脫硫效果是傳統噴淋吸收的5倍。

3.根據權利要求1和權利要求2所述的堿液，其特征在于：與傳統工藝堿液濃度5％-10％相比較，該工藝采用堿液質量濃度為1％的濃度，降低了成本。

4.根據權利要求1所述的一種氨基酸生產尾氣的凈化方法，其特征在于：步驟S2所述的pH值設定為8-10。

5.根據權利要求1所述的一種氨基酸生產尾氣的凈化方法，其特征在于：步驟S3所述的混合菌液為枯草芽孢桿菌、脫氮副球菌以及糞產堿桿菌，按照1:1:1.5的體積比混合而得。

6.根據權利要求1所述的一種氨基酸生產尾氣的凈化方法，其特征在于：步驟S3所述的新鮮的混合菌液采用連續培養方式生產，在30-40℃，pH在4.0-6.0，通風條件下進行擴大培養，在加入新鮮培養基的連續進罐同時，通過連續排出菌液到滴濾塔循環儲罐，不斷提高循環儲液罐中菌液的活力，提高除臭的效果。

7.根據權利要求1所述的一種氨基酸生產尾氣的凈化方法，其特征在于：步驟S4所述活性炭吸附塔中的活性炭為顆粒狀，碘值為500-900，進一步吸收經過生物滴濾塔出臭后殘留異味，即可達到尾氣排放標準。

8.根據權利要求3所述的連續培養方式，其特征在于：將枯草芽孢桿菌、脫氮副球菌以及糞產堿桿菌的混合菌液通過發酵罐混合擴大培養，發酵罐一方面有新鮮的物料連續進罐，另一方面連續排出菌液至滴濾塔循環儲罐，培養罐控制一定的液位，定期加入一定的菌種，保持培養罐中菌體一直處于高活力狀態，連續排出的菌液至滴濾塔循環儲液罐的菌含量為1×109個/mL，OD值大于0.5(600nm)；同時通過循環營養儲液噴淋系統，風系統和生物滴濾塔填料，為微生物提供良好的生長環境，提高微生物的代謝活力，提高除臭效果。

9.根據權利要求8所述的發酵罐培養基為常規培養基LB培養基：蛋白胨10g/L，酵母浸粉5g/L，NaCl10g/L；所述的循環營養儲液的配方為：NaCl5g/L，(NH4)2SO42.5g/L，KH2PO41.2g/L，FeSO4·7H2O0.01g/L，循環液流量為20-40L/h。