[發(fā)明專利]一種復合LED導光板及其制備方法

有效

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• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109375309B
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 沈連勇;張諾寒;陳偉豪;黎新彩;鐘維相;王建忠
• 申請（專利權）人: 東莞市谷麥光學科技有限公司;廣東谷麥光電科技股份有限公司;信陽市谷麥光電子科技有限公司;信陽中部半導體技術有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本發(fā)明屬于導光板技術領域，具體涉及一種復合LED導光板及其制備方法，復合LED導光板的制備方法，包括如下步驟：(1)制作帶有納米導光材料的PMMA導光板；(2)在導光板的一面鍍一層反光膜；(3)將導光板置于模具中，使帶有反光膜的一面朝下；(4)澆鑄熒光粉層。復合LED導光板包括帶有納米導光材料的PMMA導光板、鍍設于帶有納米導光材料的PMMA導光板下方的反光膜以及粘結于帶有納米導光材料的PMMA導光板上方的熒光粉層，制備方法工藝簡單、容易控制，適合規(guī)模性生產，有效降低了生產成本，制備出的復合LED導光板導光均勻，出光率高、且生產安裝均更加方便。

技術領域

本發(fā)明屬于導光板技術領域，具體涉及一種復合LED導光板及其制備方法。

背景技術

導光板已經被廣泛地應用于液晶顯示器或廣告燈箱的背光源，但到目前為止市場上的導光板有光擴散結構設計復雜、加工工藝復雜、成本高、光照度不足不集中、且出光不均勻等問題。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種復合LED導光板的制備方法，該制備方法工藝簡單、容易控制，適合規(guī)模性生產，有效降低了生產成本；本發(fā)明的另一目的在于提供復合LED導光板，該復合LED導光板導光均勻，出光率高、且生產安裝均更加方便。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種復合LED導光板的制備方法，包括如下步驟：

(1)制作帶有納米導光材料的PMMA導光板；

(2)在PMMA導光板的一面鍍一層反光膜；

(3)將PMMA導光板置于模具中，使帶有反光膜的一面朝下；

(4)澆鑄熒光粉層，將熒光粉與亞克力B膠混合后，再與亞克力A膠混合均勻后澆鑄在PMMA導光板與有反光膜相對的一面，干燥后即得到復合LED導光板。

本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單、容易控制，適合規(guī)模性生產，有效降低了生產成本，制備出的復合LED導光板導光均勻，出光率高、且生產安裝均更加方便。

進一步的，步驟(1)中制作PMMA導光板包括如下步驟：(a)將粒徑為10-30nm的納米二氧化硅、粒徑為10-20nm的納米二氧化鋁和粒徑為10-20nm的納米二氧化鈦以重量比為(1-5):(1-3):(1-3)的比例攪拌混合均勻得到導光粉混合物；(b)在導光粉混合物中加入納米分散漿料，超聲分散3-5min后，得到納米導光漿料；(c)在納米導光漿料中加入PMMA，一邊攪拌，一邊升溫到300-500℃后反應30-60min，迅速倒入模具中冷卻到室溫，即得到復合LED導光板，其中PMMA與導光粉的重量比為(20-50):1。

本發(fā)明通過將三種粒徑不同的納米粒子按上述比例混合，加入到PMMA中，在PMMA中分散均勻，有效避免了單一種類納米材料易團聚的問題，使制備的PMMA導光板中導光網點尺寸小且均勻分布，從而使得導光板導光更加均勻；另外本發(fā)明通過控制PMMA與導光粉的重量比為(20-50):1，使得導光網點分布均勻且導光板的出光率好。

進一步的，步驟(b)中所述納米分散漿料為甘油磷脂和三乙醇胺硼酸酯以重量比為(1-5):1組成的混合物。

本發(fā)明通過使用甘油磷脂和三乙醇胺硼酸酯以重量比為(1-5):1組成的混合物為納米分散漿料，使得導光粉混合物分散效果好，能長時間存儲后保證納米導光漿料透明。

進一步的，步驟(c)中升溫到300-500℃的過程包括快升溫過程和慢升溫過程，所述快升溫過程為以10-15℃/min的速度從室溫升溫到150-200℃，所述慢升溫過程為以3-5℃/min的速度從150-200℃升溫到300-500℃。

本發(fā)明通過兩步法進行加熱，使得導光漿料能更均勻的分散到PMMA中，從而使得導光網點分布更加均勻。