[發(fā)明專利]一種碳酸氫鹽擴(kuò)大蒙脫土層間距的方法及其在改性高分子納米復(fù)合材料中的應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811454700.2
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109503945B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳浪;皮正亮;葛嘉寶
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東威林工程塑料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K9/02;C08K3/34;C08K9/06
• 代理公司: 深圳市輝泓專利代理有限公司 44510
• 代理人: 袁輝;吳杰輝

1.一種蒙脫土改性高分子復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）向去離子水中加入碳酸氫鹽，攪拌使其充分溶解，得到均勻的碳酸氫鹽溶液，所述碳酸氫鹽為碳酸氫鈉、碳酸氫鉀中的一種或兩種的混合，且所述碳酸氫鹽溶液的質(zhì)量百分比濃度≥10%；

（2）取一定量的步驟（1）的碳酸氫鹽溶液，加入一定量的未改性蒙脫土，用攪拌器充分?jǐn)嚢枞苊洠玫骄鶆蚍稚⒁?，所述碳酸氫鹽溶液與所述未改性蒙脫土質(zhì)量比為（3~10）：1；

（3）將步驟（2）的均勻分散液置于0℃~15℃冷水浴中，以600~1400r/min的攪拌速度進(jìn)行攪拌并將一定量的無水乙醇慢慢加入其中，使碳酸氫鹽充分結(jié)晶析出得混合液，將混合液轉(zhuǎn)入布氏漏斗中進(jìn)行真空抽濾，得到蒙脫土和碳酸氫鹽的固體混合物，無水乙醇用量與步驟（2）中所取碳酸氫鹽溶液的質(zhì)量比為（8~14）：1；

（4）將步驟（3）的固體混合物繼續(xù)用無水乙醇洗滌3~6次后，置于80℃的真空干燥箱中進(jìn)行干燥10~15小時(shí)，研磨得蒙脫土粉末；

（5）將硅烷偶聯(lián)劑、無水乙醇以1:1的比例進(jìn)行混合得混合溶劑，取蒙脫土粉末重量百分比1%~3%的混合溶劑加入到步驟（4）干燥研磨后的蒙脫土粉末中，并將其置于80℃的高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合后置于100℃的干燥箱中干燥處理12h，得到改性蒙脫土；

（6）將熱塑性高分子樹脂、增韌劑、相容劑、潤滑劑、抗氧劑與步驟（5）的改性蒙脫土加入高速混合機(jī)中，溫度控制在50~70℃，混合3~5分鐘后，加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，粒料冷卻至室溫，篩選包裝后，得蒙脫土改性高分子復(fù)合材料，所述熱塑性高分子樹脂、所述增韌劑、所述相容劑、所述改性蒙脫土、所述潤滑劑、所述抗氧劑的重量百分比含量如下：熱塑性高分子樹脂62~98.5%、增韌劑0~20.0%、相容劑0~8.0%、改性蒙脫土1.0~9.0%、潤滑劑0.3~0.5%、抗氧劑0.2~0.5%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒙脫土改性高分子復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷其中一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒙脫土改性高分子復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟（6）中所述熱塑性高分子樹脂為聚丙烯樹脂，所述增韌劑為聚烯烴熱塑性彈性體，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯，所述潤滑劑為硬脂酸，所述抗氧劑為抗氧劑1010。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒙脫土改性高分子復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟（6）中所述雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，其擠出工藝條件：一區(qū)溫度170±5℃，二區(qū)溫度185±5℃，三區(qū)溫度190±5℃，四區(qū)溫度180±5℃，五區(qū)溫度190±5℃，機(jī)頭溫度195±5℃，螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)速為350~400轉(zhuǎn)/分。