[發(fā)明專利]一種濾布的拒水防油處理方法及其裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811454622.6 | 申請日： | 2018-11-30 |
| 公開（公告）號： | CN109351051A | 公開（公告）日： | 2019-02-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 蔡偉龍;王巍;李彪;牛強(qiáng);鄭錦森;游麗容 | 申請（專利權(quán)）人： | 廈門三維絲環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號： | B01D39/08 | 分類號： | B01D39/08;B01D46/02 |
| 代理公司： | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人： | 渠述華 |
| 地址： | 361100 福建省廈門市火炬高*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 濾布 防油 拒水 液管 處理組件 溶液容器 壓力泵 定型機(jī) 布輥 上噴 下噴 方法和裝置 處理效率 廢水排放 烘干處理 加壓霧化 均勻噴涂 上下表面 上下設(shè)置 生產(chǎn)效率 影響產(chǎn)品 出液管 入液管 烘干 消耗 節(jié)約 能源 配置 | ||
1.一種濾布的拒水防油處理方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟一、配置拒水防油液；
步驟二、將拒水防油液進(jìn)行加壓霧化均勻噴涂在濾布的上下表面；
步驟三、將噴涂過拒水防油液的濾布進(jìn)行烘干處理，得到成品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種濾布的拒水防油處理方法，其特征在于：所述步驟一中，按照含氟拒水防油劑質(zhì)量濃度為5-10%、交聯(lián)劑質(zhì)量濃度為0.5-2%、水質(zhì)量濃度為90%-95%配置拒水防油液。
3.如權(quán)利要求1所述的一種濾布的拒水防油處理方法，其特征在于：所述步驟三中，烘干溫度為160-180℃。
4.一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：包括安裝在機(jī)架上的繞布輥、處理組件、溶液容器、壓力泵和定型機(jī)，待處理的濾布依次經(jīng)過繞布輥、處理組件和定型機(jī)；所述處理組件包括垂直于濾布前進(jìn)方向設(shè)置上噴液管和下噴液管，上噴液管和下噴液管鏡面對稱設(shè)置于濾布的上下兩面；所述上噴液管靠近濾布的一端為上噴液口，另一端通過導(dǎo)管連接于壓力泵的出液管；下噴液管靠近濾布的一端為下噴液口，另一端通過導(dǎo)管連接于壓力泵的出液管；所述上噴液口和下噴液口為氣壓噴吹口；所述壓力泵通過入液管與溶液容器連接，溶液容器中盛有拒水防油液。
5.如權(quán)利要求4所述的一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：所述氣壓噴吹口為扇形噴嘴、實(shí)心錐噴嘴或螺旋噴嘴。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：所述上噴液管上固定有上集塵罩，下噴液管上固定有下集塵罩，上集塵罩和下集塵罩鏡面對稱設(shè)置于濾布的上下兩面，且上集塵罩和下集塵罩之間形成有供濾布穿入和穿出的兩個(gè)開口。
7.如權(quán)利要求6所述的一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：所述下集塵罩設(shè)有倒液口，溶液容器通過回收導(dǎo)管連接于倒液口。
8.如權(quán)利要求4所述的一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：所述出液管上設(shè)有閥門。
9.如權(quán)利要求7所述的一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：所述回收導(dǎo)管上設(shè)有閥門。
10.如權(quán)利要求4所述的一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：所述定型機(jī)的設(shè)定烘干溫度為160-180℃。
11.如權(quán)利要求4所述的一種濾布的拒水防油處理裝置，其特征在于：所述濾布通過處理組件和進(jìn)入定型機(jī)的車速相同，車速為4-15m/min。
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