[發明專利]治療骨關節疾病的中藥及其制備工藝在審
| 申請號: | 201811454593.3 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109288968A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 季飛 | 申請(專利權)人: | 季飛 |
| 主分類號: | A61K36/898 | 分類號: | A61K36/898;A61P19/02;A61P29/00;A61K35/64 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 225800 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 治療骨關節疾病 中藥 制備工藝 發明制備工藝 骨關節疾病 無毒副作用 驅風散寒 舒筋活血 通絡止痛 有效治療 祛風除濕 番木鱉 筋健骨 青風藤 桑寄生 伸筋草 小羅傘 月季花 紫草茸 解毒 消腫 斑蝥 復配 接骨 牛膝 排毒 散結 生肌 絲藤 制備 釋放 | ||
1.一種治療骨關節疾病的中藥,其特征在于,其原料包括:黃絲藤、番木鱉、桑寄生、接骨木葉、伸筋草、小羅傘、青風藤、綬草、紫草茸、月季花、牛膝、斑蝥、輔料。
2.如權利要求1所述治療骨關節疾病的中藥,其特征在于,其原料按質量份計包括:黃絲藤15-35份、番木鱉15-20份、桑寄生15-25份、接骨木葉5-15份、伸筋草5-15份、小羅傘10-20份、青風藤10-20份、綬草5-15份、紫草茸10-15份、月季花10-20份、牛膝5-15份、斑蝥2-6份、輔料8-24份。
3.如權利要求1或2所述治療骨關節疾病的中藥,其特征在于,輔料為鳳尾草、青蒿、金銀花、甘草、青黛中的兩種或多種。
4.一種如權利要求2所述治療骨關節疾病的中藥的制備工藝,其特征在于,包括下述步驟:
Ⅰ.稱取:按質量份比例稱取各原料組分;
Ⅱ.粉碎:將斑蝥去足翅后加入黃絲藤、番木鱉、桑寄生、接骨木葉、伸筋草、小羅傘、青風藤、綬草、紫草茸、月季花、牛膝、輔料,粉碎至40-80目,得到中藥粗粉;
Ⅲ.原料處理:向上述中藥粗粉中加入溶劑,所述中藥粗粉、溶劑的質量體積比為1:(1-5)(g/mL),混勻后超聲處理,得到超聲處理液,接著加入超聲處理液質量0.05-0.15%的發酵菌,在30-45℃發酵3-8天,過濾后得到中藥發酵液和濾渣;
Ⅳ.濾渣處理:按1:(10-50)(g/mL)的質量體積比向上述濾渣中加入溶劑,混勻后再置于75℃-85℃下進行提取,過濾后得到提取液;
Ⅴ.后處理:將上述中藥發酵液和提取液合并,經超濾、濃縮、干燥后,得到治療骨關節疾病的中藥。
5.如權利要求2所述治療骨關節疾病的中藥的制備工藝,其特征在于,包括下述步驟:
Ⅰ.稱取:按質量份比例稱取各原料組分;
Ⅱ.番木鱉的炮制:將番木鱉清洗干凈后置于水中浸泡72-84h,取出后瀝干水分,加入綠豆、水,所述番木鱉、綠豆、水質量比為1:(2-5):(10-20),在85-100℃下進行煮制,得到煮制的番木鱉;將煮制的番木鱉經剝皮、切片后,置于40-70℃下干燥至含水量為8-10wt%,再在180-240℃下進行砂炒,得到炮制的番木鱉:
Ⅲ.粉碎:將斑蝥去足翅后加入黃絲藤、炮制的番木鱉、桑寄生、接骨木葉、伸筋草、小羅傘、青風藤、綬草、紫草茸、月季花、牛膝、輔料,粉碎至40-80目,得到中藥粗粉;
Ⅳ.原料處理:向上述中藥粗粉中加入溶劑,所述中藥粗粉、溶劑的質量體積比為1:(1-5)(g/mL),混勻后超聲處理,得到超聲處理液,接著加入超聲處理液質量0.05-0.15%的發酵菌,在30-45℃發酵3-8天,過濾后得到中藥發酵液和濾渣;
Ⅴ.濾渣處理:按1:(10-50)(g/mL)的質量體積比向上述濾渣中加入溶劑,混勻后再置于75℃-85下進行提取,過濾后得到提取液;
Ⅵ.后處理:將上述中藥發酵液和提取液合并,經超濾、濃縮、干燥后,得到治療骨關節疾病的中藥。
6.如權利要求4或5所述治療骨關節疾病的中藥的制備工藝,其特征在于,所述溶劑為水、乙醇、乙酸乙酯、正丁醇中的一種或多種。
7.如權利要求4或5所述治療骨關節疾病的中藥的制備工藝,其特征在于,所述發酵菌為植物乳桿菌、酵母菌、黑曲霉、干酪乳桿菌中的一種或多種。
8.如權利要求4或5所述治療骨關節疾病的中藥的制備工藝,其特征在于,所述濾渣處理為:將濾渣粉碎至100-150目,按1:(10-50)(g/mL)的質量體積比加入溶劑,混勻后先進行微波處理,再進行高壓浸提處理,過濾后得到提取液。
9.如權利要求8所述治療骨關節疾病的中藥的制備工藝,其特征在于,所述微波處理的溫度為65-85℃,微波功率為450-750W。
10.如權利要求8所述治療骨關節疾病的中藥的制備工藝,其特征在于,所述高壓浸提處理為:先在95-115℃、1.1-1.4MPa的條件下提取20-40min,再升壓至1.5-2.1Mpa,維持溫度不變,繼續提取30-80min。
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