[發明專利]一種銅冶煉煙灰的強化浸出方法及其應用在審
| 申請號: | 201811454428.8 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109439917A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 俞鷹;錢俊杰;周明;夏兆泉;方支靈;潘榮選;申其新;楊易;汪和僧;周文義;張俊 | 申請(專利權)人: | 銅陵有色金屬集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/02 | 分類號: | C22B7/02;C22B15/00;C22B19/30;C22B19/20 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務所 34105 | 代理人: | 吳晨亮 |
| 地址: | 24400*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浸出 浸出渣 銅冶煉煙灰 漿化液 銅鋅 硫酸 氧化劑 浸出劑 浸出液 硝酸 漿化 二段氧化 有效分離 動力學 煙灰 浸出率 可循環 硫化銅 適量水 通空氣 水浸 酸漿 過濾 應用 | ||
1.一種銅冶煉煙灰的強化浸出方法,其特征是它包括以下步驟:(1)、一段硫酸浸出:對銅冶煉煙灰用硫酸或二段浸出液作為浸出劑一次浸出得到浸出液和浸出渣,硫酸初始質量濃度20g/L~60 g/L,浸出液固比L/S=4~8:1,溫度30℃~60℃,浸出時間1h~3h;(2)、二段漿化氧化浸出:對一段浸出渣用硫酸作為浸出劑、硝酸作為氧化劑進行漿化氧化,得到漿化液,硫酸初始質量濃度60g/L~120g/L,硝酸用量是煙灰質量的5%~10%,漿化液固比1~3:1,漿化溫度80℃~100℃,漿化時間1h~3h;(3)、漿化液水浸:向漿化液中加入適量水并通空氣繼續浸出,使浸出的銅鋅與浸出渣有效分離,二段浸出渣水洗后過濾,漿化液水浸的技術條件為:氣流量8~16 L/min,硫酸初始質量濃度50g/L~100g/L,液固比1~5:1,浸出溫度80℃~100℃,浸出時間1h~3h。
2.如權利要求1所述的一種銅冶煉煙灰的強化浸出方法,其特征是所述硫酸為工業級試劑,其質量百分含量不小于98.0%。
3.如權利要求1所述的一種銅冶煉煙灰的強化浸出方法,其特征是所述硝酸為工業級試劑,其質量百分含量不小于65.0%。
4.如權利要求1所述的一種銅冶煉煙灰的強化浸出方法,其特征是所述銅冶煉煙灰中Cu含量為12.26%,Zn含量為9.545%,As含量為6.5%,Pb含量為18.25%,Bi含量為4.25%。
5.如權利要求1所述的一種銅冶煉煙灰的強化浸出方法的應用,其特征是它用于處理硫化銅含量高的銅冶煉煙灰。
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