[發明專利]一種分體式內錐體裝置以及碗式中速磨煤機

在審

• 申請號: 201811453955.7
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109382171A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 洪振陽
• 申請（專利權）人: 廈門金邦達實業有限責任公司
• 主分類號: B02C15/06
• 分類號: B02C15/06;B02C15/00
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 楊玉芳;楊唯

本發明提供了一種分體式內錐體裝置以及碗式中速磨煤機，涉及磨煤機領域。其中，這種分體式內錐體裝置包括多個錐板，多個所述錐板沿周向方向依次可拆卸地拼接成中空的錐狀體，所述錐狀體的上端開口大、下端開口小。將原本的一體式的內錐體分解成多個可分離的錐板，錐板的體積小，在安裝過程中能夠單獨送入到分離器裝置中，然后在分離器體裝置內進行組裝。后期維護過程中，也可以單獨拆裝某一個錐板，維修和更換更為方便。

技術領域

本發明涉及一種磨煤機，具體而言，涉及一種分體式內錐體裝置以及碗式中速磨煤機。

背景技術

目前，HP碗式中速磨煤機的內錐體一般為普通鋼板結構，裝設在磨煤機分離器體中，用于接收磨煤機內經二級分離出來的重顆粒煤粉，并使其沿錐體內壁重新落入磨碗上研磨。如圖1所示，原有的內錐體1在裝入到設備上之后，還需要在內錐體1的表面粘貼陶瓷襯板11，才能形成完整的內錐體結構。陶瓷襯板11的作用在于防止內錐體1被磨穿，導致煤粉氣流短路，影響煤粉質量。而內使用一段時間后，陶瓷襯板11會發生磨損或脫落，此時，需要把整個分離器頂蓋拆開進行更換，導致檢修工作量特別大。

此外，內錐體在使用過程中，陶瓷襯板容易被煤粉氣流吹損脫落至磨煤機內，給磨煤機的安全運行造成很大影響。

發明內容

本發明提供了一種分體式內錐體裝置，旨在改善內錐體的安裝更換不便問題。

本發明還提供了一種碗式中速磨煤機，旨在改善分離器體內的內錐體的維修不便問題。

本發明是這樣實現的：

一種用于碗式中速磨煤機的分體式內錐體裝置，包括多個錐板，多個所述錐板能夠沿周向方向依次拼接成中空的錐狀體，所述錐狀體的上端開口大、下端開口小。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，所述錐板上端的寬度大于下端的寬度，且所述錐板的相對兩側均設有S形扣接部，相鄰兩個所述S形扣接部在所述錐狀體的母線方向上扣合。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，所述錐板的個數為4-8塊。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，所述錐板的材質為HARDOX鋼板。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，還包括環形座，所述環形座設置在所述錐狀體的下端開口處。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，所述錐體的上端開設有多個連接孔，用于將所述錐體與外部設備固定。

一種碗式中速磨煤機，包括側機體裝置、安裝在所述側機體裝置內的磨碗裝置、磨輥裝置、分離器體裝置以及上述的分體式內錐體裝置，所述分體式內錐體裝置固設在所述分離器體裝置的容腔內。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，還包括設置在所述分離器體裝置靠近所述磨碗裝置一端的導向裝置，所述導向裝置的材質為耐磨復合鋼板。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，所述耐磨復合鋼板包括鋼基材層和形成于所述鋼基材層上的碳化鉻層。

通過采用上述技術方案，本發明可以取得以下技術效果：本發明的分體式內錐體裝置通過分離的多個錐板依次拼接形成內錐體。將原本的一體式的內錐體分解成多個可分離的錐板。錐板的體積小，在安裝過程中能夠通過分離器體裝置的檢修孔單獨送入到分離器裝置中，然后在分離器體裝置內進行組裝。后期維護過程中，也可以單獨拆裝某一個錐板，無需將整個內錐體都進行拆卸，維修和更換更為方便。改善現有技術中需要將分離器頂蓋拆開后才能進行更換的缺陷。拆裝難度大大降低，更為節約成本和勞力。

附圖說明